Стали и сплавы. Марочник
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 605 606 607
|
|
|
|
Заменитель стали 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР. Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71. Труба ОСТ 14-21-77. Назначение — шестерни, вал-шестерня, пальцы и другие цементуемые особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах. Температура критических точек, °С [81] Ас, Лс3 Л/1 710 800 640 Химический состав, % (ГОСТ 4543-71) с Мп Si Сг Ni Р | S | Си не более 0,16-0,22 0,30-0,60 0,17-0,37 1,25-1,65 3,25-3,65 0,025 0,025 0,30 Механические свойства прутка Сече О"0.2, ст„ 05, V, кем, Твер Источник Термообработка ние, МПа МПа % % Дж/см2 дость, не мм не менее более ГОСТ 4543-71 Закалка с 860 "С а масле; закалка с 780 °С в масле; отпуск при 180 "С, охл. на воздухе или в масле [81] Цементация при 900-920 °С, охл. на воздухе; закалка с 780-810 °С в масле; отпуск при 180-200 °С, охл. на воздухе Цементация при 920-950 °С; нормализация при 900-920 °С, охл. на воздухе*1 или закалка с 880-920 °С в масле *1; отпуск при 630-660 °С, охл. на воздухе*3; закалка с 780-820 "С в масле; 15 1080 1270 9 45 78 50 1050 1220 12 45 118 150 830 1080 9 35 78 при 150-200 °С, охл воздухе отпуск на НВ 360*2 НЯСэ 57-64*3 НВ 321-420*2 HRC, 57-64*3 *1 Операции применяются для особо ответственных или сложной конфигурации деталей с целью понижения устойчивости остаточного аустенита в цементационном слое, а также с целью получения более высокой и равномерной твердости с поверхности после закалки и низкого отпуска, уменьшения деформации. *2 Сердцевина. *3 Поверхность._
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 213 214 215 216 217 218 219... 605 606 607
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
