Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 231 232 233
 

Механические свойства при низких и повышенных температурах (сорт 0 40 мм, горячекатаный) IUI, ^ а„, Н/мм2 а0 2, Н/мм2 б, % ц/, % KCU, Дж/см -196 330 -100 375 -50 375 20 720-860 365-435 48-49 79-81 375 100 685 320 45 77 200 625 310 43 75 400 545 190 44 76 500 490 170 44 75 600 460 165 46 69 Примечание. Ударная вязкость после закалки от 1100 °С. Образцы не разрушились. Механические свойства при высоких температурах (сорт 0 40 мм) / °С ав, Н/мм2 а0,2, Н/мм2 5, % Ч, % п, об 900 157 115 88 68 12 1000 88 75 100 70 24 1100 48 43 85 66 23 1200 31 26 98 71 27 Коррозионная стойкость. По ТУ 14-1-5203—93, ТУ 14-159-252—95 сталь в состоянии поставки (закалка с 1100 °С) без провоцирующего отпуска должна быть стойка против межкристаллитной коррозии при испытании по методу ДУ ГОСТ 6032— 89 (65%-ная НЫ03, кипение, 5 циклов по 48 ч). Скорость коррозии не должна превышать 0,3 мм/год после каждого цикла. По ТУ 14-1-5072—91 (сорт) и ТУ 14-134-277—91 (трубная заготовка) сталь также должна удовлетворять вышеуказанным требованиям. В данном случае контроль на межкристаллитную коррозию проводится на термически обработанных образцах по режиму: 1100 ± 10 °С, охлаждение на воздухе, без провоцирующего отпуска. Фактическая коррозионная стойкость стали — образцы вырезаны из сорта 0 40 мм (числитель) и 0120 мм (знаменатель) при испытании по методу ДУ Режим Скорость коррозии, г/(м2 • ч) термообработки 1 цикл | II цикл 111 цикл IV цикл | V цикл Горячая прокатка0,10 / 0,13 0,06 / 0,07 0,05 / 0,070,06 / 0,070,05 / 0,04 Закалка с 1000 °С0,11 / 0,12 0,08 / 0,08 0,05 / 0,060,06 / 0,060,07 / 0,06 Закалка с 1100 °С0,12 / 0,12 0,07 / 0,08 0,05 / 0,060,06 / 0,070,06 / 0,07 Закалка с 1100 °С + 0,15 0,11 0,110,05 0,05 отпуск 650 °С, 1 ч Сталь 02Х25Н22АМ2 стойка также против межкристаллитной коррозии по методу ВУ ГОСТ 6032-89 после 5 ч отпуска при 600—800 °С. Сварные соединения стали не подвергаются межкристаллитной коррозии, в том числе коррозии ножевого типа при испытании в растворе 40 % Н1М03 + 2% НР (95 °С, 48 ч). Сталь имеет высокую стойкость против локальных видов коррозии: питтинго-вой, щелевой в средах, загрязненных хлоридами, и высокую стойкость против коррозионного растрескивания в сероводородсодержащих средах.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 95 96 97 98 99 100 101... 231 232 233

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

rss
Карта