Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 231 232 233
 

1 олшина лиси, мм Механические свойства при 20 °С ав, Н/мм2 Oq.2, Н/мм2 б5, % 4-1 1 10-20 (744) 666 (607) (674) 647 (598) (411) 362 (294) (468) 411 (323) (55) 40 (30) (45) 38 (30) П р и м с ч а н и е. В скобках указаны максимальные и минимальные значения механических свойств. Механические свойства при низких и повышенных температурах (пруток, продольные образцы, закалка с 1080 °С в воде) 'исгр с Н/мм2 °0,2, Н/мм2 85, % Ч' % кси, Дж/см2 'исп °с о в, Н/мм2 °0,2 Н/мм2 65, % V, % кси, Дж/см2 -196 1200 650 59 59,5 135 200 565 230 41 61 240 -100 835 435 60,5 71 185 300 560 190 40,5 65,5 300 -60 775 400 62 70,5 155 400 540 200 40 61 230 0 700 340 49,5 71 280 500 540 195 37 56 200 20 675 335 49 67 240 600 490 200 43 57 210 100 595 235 43 66 260 700 360 180 36 54 200 Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации _(продольные образцы, закалка с 1080 °С в воде) Степень обжатия, % о в, Н/мм2 °0,2. Н/мм2 55, % Степень обжатия, % Н/мм2 °0,2. Н/мм2 55, % 0 670 330 49 40 1080 1020 10 10 700 630 25 50 1120 1070 8 20 920 830 17 60 1170 1120 6 30 950 840 17 Коррозионная стойкость. По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75, ТУ 14-1 -1190-75, ТУ 14-1-4319-87, ТУ 14-3-696-78, ТУ 14-3-694-78, ТУ 14-3-751-78 сталь 03X21 Н21М4ГБ должна быть стойка против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 700 °С, 1 ч. Испытания проводят по методу ВУ ГОСТ 6032-89. Сталь в закаленном состоянии и ее сварные соединения обладают высокой стойкостью к общей, межкристаллитной и питтинговой коррозии. В промышленных средах производства экстракционной фосфорной кислоты: в пульпе (32 % Р205, 2 % Р, 2 % 503, фосфогипс) и упаренной кислоте (54 % Р205, 0,5 % Р) межкристаллитная коррозия отсутствует до температуры среды 85 и 110°С соответственно. Скорость коррозии стали не превышает 0,1 мм/год в серной кислоте: 10— 20%-ной до 80 °С; 10%-ной с примесью 502 (7-9 %) до 30 "С; 95%-ной до 70 "С; уксусной кислоте до 96%-ной концентрации при 120°С. Сталь имеет высокую коррозионную стойкость в среде производства борной кислоты, скорость коррозии в боратовой пульпе, содержащей до 0,6 % Н2504; 6,03 % В203; 5,08 % MgO при 90 °С составляет 0,001 мм/год. Р1з нее изготавливают мешалки турбинного типа (высота 4500 мм, диаметр 300 мм, скорость вращения 700 об/мин) для перемешивания пульпы, содержащей 32 % Р205, 1,8 % Ё (в виде Н251Р6, 2,5 % Б04 (в виде Н2Б04) и фосфогипс при 70°С; пульпопроводы (28-36 % Р205), 1,6—1,85 % Р; 1,6—3,0 % Б02 при 70—88 °С), сепараторы, экстракторы (диаметром до 8000 мм и высотой до 5500 мм) при производстве экстракционной фосфорной кислоты с примесью ионов фтора.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 90 91 92 93 94 95 96... 231 232 233

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

rss
Карта