Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 231 232 233
 

Механические свойства при высоких температурах (лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде) "С а„, Н/мм2 а0 ?, Н/мм2 5,, % Ч, % KCU, Дж/см2 п, об 800 150 100 24 35 250 900 100 45 200 3,5 1000 50 30 52 35 150 5,2 1 100 20 60 100 6,8 1200 10 8 75; 88 61 100 8,0; 17,6 Коррозионная стойкость. По ГОСТ 7350-77 и ТУ 14-1-1905-76 сталь 03Х23Н6 не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии по методу AM (с продолжительностью испытаний в контрольном растворе 24 ч), ГОСТ 6032—89. При испытании в кипящей 65%-ной азотной кислоте особой чистоты с плотностью 1,41 • 103 кг/см3 продолжительностью три цикла по 48 ч скорость коррозии не должна превышать 0,5 мм/год. Испытания по обоим методам проводят на образцах, вырезанных из листа в состоянии закалки с дополнительным провоцирующим нагревом при 550 "С, 1 ч. Сталь 03Х23Н6 рекомендуется для оборудования, работающего в средах, используемых при производстве азотной кислоты: 10%-ной до 140 °С; 20%-ной до 120 °С; 30%-ной до 120 "С; от 40-50 до 60-70%-ной до 100 "С, а также при производстве аммиачной селитры, адипиновой кислоты и т.д. Сталь С/ЗХ23Н6 рекомендуется для изготовления оборудования, используемого при производстве слабой азотной кислоты и азотных минеральных удобрений, в частности трубопроводов для транспортировки нитрозного газа от компрессора в холодильники первой и второй ступени (среда — нитрозный газ, азотная кислота, температура 230 "С, давление до 1,16 Н/мм"). Физические свойства. Плотность — 7,7 • 103 кг/м3. Теплопроводность — 0,168 • 102 Вт/(м • К) при 20 °С. Удельное электросопротивление — 0,7410 6 Ом • м при 20 "С. Магнитное насыщение — 0,3—0,5 (Тл • м)/А при 20 °С в поле 500 Э. Модуль упругости — 20 • 104 Н/мм2 при 20 °С. Температурный коэффициент линейного расширения (а • 106) в интервале температур 20-100, 20-200 и 20-300 °С соответственно равен 9,6; 13,8 и 16,0 К"'. Технологические параметры. Горячую пластическую деформацию низкоуглеродистой стали 03Х23Н6 желательно осуществлять при температурах более высоких, чем приняты для коррозионностойких (нержавеющих) сталей; рекомендуемый интервал горячей деформации в данном случае 1280—1110 "С. Сталь 03Х23Н6 технологична при операциях гибки, штамповки в холодном и горячем состоянии. Термическая обработка стали 03Х23Н6: закалка с 1000—1050 °С в воде; аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после холодной и горячей пластической деформации. Сварка. Сталь 03Х23Н6 обладает хорошей свариваемостью при ручной сварке, Сварку выполняют электродами ОЗЛ-22; прочность сварного соединения не ниже 0,9ац основного металла, коррозионная стойкость такая же, как у основного металла. Сварные соединения стали 03Х23Н6 не склонны к ножевой коррозии в кипящей 65%-ной HNOr
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 70 71 72 73 74 75 76... 231 232 233

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства
Электродуговая сварка и наплавка под керамическими флюсами

rss
Карта