Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 231 232 233
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации (лист 3 мм, закалка с 1000 °С, в воде) СТепень обжатия, % "в. Н/мм2 с0,2, Н/мм2 85, % Степень обжатия, % Н/мм2 °Ч,2 Н/мм2 б5, % 0 675 370 52 40 1060 950 8 10 780 590 38 60 1200 1160 5 20 880 820 18 Коррозионная стойкость. В закаленном состоянии сталь имеет высокую коррозионную стойкость в промышленной атмосфере, а также в слабои среднеокисли-тельных средах. В 15—55%-ной азотной кислоте ее стойкость близка к стойкости стали типа Х18Н 10. Физические свойства. Плотность — 7,8 103 кг/м3. Модуль упругости — 19.6Т04 Н/мм2 при 20 "С. Теплопроводность — 17,5 Вт/(м • К) при 100 °С. Удельная теплоемкость — 481 Дж/(кг К) при 20 °С. Температурный коэффициент линейного расширения а 106, К"' — 16,10. Технологические параметры. Температурный интервал горячей пластической деформации 1200—900 °С. Сталь хорошо штампуется в горячем и холодном состоянии, но требует больших усилий при холодной штамповке, чем сталь 12Х18Н10Т, ввиду более высокой склонности к деформационному упрочнению. Термическая обработка — закалка с 1050—1100 °С в воде или на воздухе. Сталь сваривается ручной, электродуговой, автоматической аргоно-дуговой и автоматической под флюсом. Термической обработки сварных соединений не требуется. Свойства сварных соединений, выполненных ручной аргоно-дуговой сваркой (лист толщиной 16 мм) / °С 'ист а„, Н/мм2 KCU, Дж/см2 Угол загиба, град. 20 680 100 180 -253 1610 40-90 4.4. СТАЛЬ 07Х21Г7АН5 (ЭП222) ГОСТ, ТУ Для изготовления сварных и несварных, паяных конструкций, ГОСТ 5632—72 работающих при температурах от 400 до —253 °С (шпиндели, ГОСТ 5949—75 цепи, подвески и кислородных установках, крепеж, фланцы, ТУ 14-1-952—74 тонкостенные сварные и паяные конструкции, изготовленные с ТУ 14-1-1141—74 использованием горячей и холодной пластической деформации,ТУ 14-1-2476—78 резьбовые соединения, обладающие повышеннойТУ 14-1-2455—78 евипчиваемостью)-ру 14-1-3041—80 Примечание. Сталь выплавляют в электродуговых печах, а также используют ЭШП и ВДП. Химический состав, ГОСТ 5632—72 Массовая доля компонентов, % С Si Ми Cr Ni S P N Fe 0,07 0,7 6,0-7,5 19,5-21,0 5,0-6,0 0,020 0,030 0,15-0,25 Осн.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 60 61 62 63 64 65 66... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
