Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 231 232 233
|
|
|
|
хорошо обрабатывается резанием в закаленном состоянии. После полного цикла упрочняющей термической обработки рекомендуются операции шлифования и полировки. Стабильность размеров изготовленных деталей, подвергнутых термической обработке, сохраняется в течение длительного времени. Для удаления окалины рекомендуется только кислотное травление во избежание охрупчивания в щелочных расплавах при 400—450°С. Сварка. Сталь сваривается аргоно-дуговой сваркой с применением присадочной проволоки 03Х12Н9М2С-ВИ или вольфрамовым электродом. Сварные соединения обладают высокой стойкостью против образования горячих и холодных трещин. В отличие от других мартенситно-стареющих сталей при сварке стали ЭП921 блуждания дуги не наблюдается. Вид сварки Термическая обработка после _сварки_ Н/мм KCU при -196 °С, Дж/см2_ Аргоно-дуговая Без термической обработки1133 (без присадки) Нагрев до 1020 °С, охлаждение1400 до 600 °С + 750 °С, 1 ч, на воздухе + 575 °С, 3 ч, на воздухе Аргоно-дуговая Закалка с 950 °С на воздухе +1150 (проволока закалка с 750 °С + отпуск ЭИ659А-ВИ) 575 оС| g Ц| на воздухе_ 120 20 20 Для изготовления силовых элементов сварных конструкций, работающих при температурах от 20 до —196 °С ТУ 14-1-1655-75 ТУ. 14-1-2176-77 Примечание. Сталь выплавляется в открытых индукционных печах. Химический состав, ТУ 14-1-1655—75 Массовая доля компонентов, % С 1 Si 1 Мп 1 Cr 1 S 1 P 1 Ni 1 Ті 1 -Cu Mo Fe 0,03 0,5 0,5 12,0-13,0 0,02 0,02 7,8-8,8 0,7-1,0 1,5-2,0 0,25-0,75 Осн. Примечание. Сталь относится к мартенситно-стареющим. После закалки сталь имеет мартенситно-аустенитную структуру (-80 % мелкоигольчатого мартенсита, остальное—аусте-нит). При последующем старении в мартенсите образуются комплексы меди и интерметал-лидная фаза N і 1Ті. Вид продукции Сор ітамент Размеры, мм ТУ Завод-изготовитель Пруток: горячекатаный круглый кованый круглый квадратный Лента 0 8-38, / 1000 ТУ 14-1-1655-75 ОАО "Электросталь" □ 0 90-180, / 500 " 5 2,0 и 3,0 ТУ 14-1-2176-77 ОАО "Серп и b = 90, / 600_Молот"_
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 179 180 181 182 183 184 185... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
