Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 231 232 233
|
|
|
|
Сталь 15Х25Т имеет высокую стойкость в сернощелочных отходах нефтеперерабатывающих заводов. Скорость коррозии в среде щелока (16—79 % №2Б; 1.2-37 % ЫаНЯ при 120-180 °С) составляет 0,011 мм/год. Физические свойства. Плотность — 7,6 • 103 кг/м3. Значения модуля упругости (£), температурного коэффициента _линейного расширения (а) _ °С Е10~4, Н/мм2 Температурный интервал, °С а 106, К"' 'исгь °С Е 10"4, Н/мм2 Температурный интервал, °С а 106, КГ1 20 20,4 100 20,0 50-150 9,5 200 19,7 50-200 10,0 300 18,9 50-300 10,6 400 17,6 50-400 10,8 500 16,4 50-500 11,3 600 14,0 50-600 11,5 700 12,4 50-700 11,6 800 11,9 50-800 11,6 900 10,9 50-900 12,2 50-1000 12,2 Технологические параметры. Сталь 15Х25Т имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации. Для окончательной горячей обработки стали рекомендуется температурный интервал 1000—700 °С, а для получения промежуточного профиля — интервал 1100—800 °С. При холодной деформации, особенно связанной с большими степенями, сталь 12Х25Т рекомендуется подогревать до 150— 200 °С. Свариваемость стали ограничена. Применяют ручную дуговую сварку. Перед сваркой рекомендуется предварительный подогрев, после сварки — термическая обработка: отпуск при 750-780 °С, охлаждение на воздухе.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 147 148 149 150 151 152 153... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
