Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 231 232 233
|
|
|
|
13 состоянии закалки сплав ХН63МБ стоек против питтинговой коррозии в 10^'-пом хлорном железе и против коррозионного растрескивания в 42%-ном кипящем хлористом магнии. Сплав коррозионностоек в следующих сильно агрессивных средах: -в растворах солей неорганических кислот (хлористый алюминий, хлористый аммоний, сернокислое железо, хлорное железо, хлористый кальций и т.д.); -в водных растворах хлоридов меди и железа, хлорсульфоновой, хлорной и хлорноватой кислот; -во влажном и сухом хлоре; -в серной кислоте от 20 до 98 % весьма стоек (укоо 0,1 мм/год) при температуре до 90 °С; -в минеральных кислотах (азотная, фосфорная, серная, соляная), загрязненных хлоридами и фторидами; -в сильно окисляющих смесях кислот и химикатов; -в органических кислотах (уксусной, муравьиной, масляной). Физические свойства. Плотность — 8,9 Ю1 кг/м3. Теплопроводность — 0,096 • 102 Вт/(м • К) при 20 "С. Удельное электросопротивление — 1,75 • 10~6 Ом • м при 20 °С. Удельная теплоемкость — 392 Дж/(кгК) при 20 "С. Модуль упругости — 20 • 104 Н/мм2 при 20 °С. Магнитная проницаемость при 20 "С 1,001. Температурный коэффициент линейного расширения а 1. °С 20-100 | 20-200 | 20-300 20-400 | 20-500 20-600 20-700 | 20-800 20-900 а 106, К"1 9,45 9,85 10,25 10,55 10,80 10,80 П',25 11,65 11,91 Технологические параметры. Сплав подвергается горячей и холодной деформации практически всеми методами формоизменения. Температурный интервал горячей пластической деформации 1220—950 °С. Термическая обработка металлопродукции или металлоизделий сплава состоит в нагреве при 1100±20 "С с выдержкой 3—5 мин/мм и охлаждении в воде или ускоренно на воздухе. При обработке резанием вследствие довольно высокой склонности сплава к наклепу процесс необходимо проводить при пониженных скоростях резания, а также применять инструмент, оснащенный либо твердосплавными пластинами, либо пластинами из быстрорежущей стали. Технологические рекомендации по обработке резанием, при точении, сверлении, фрезеровании, давлении и ручной аргоно-дуговой сварке разработаны НИИхиммашем. Сварка. Сплав сваривается ручной аргоно-дуговой и электродуговой сварками. Для аргоно-дуговой сварки в качестве присадочного материала используют проволоку ХН63МВУ-ВИ. Для электродуговой сварки применяют электрод ОЗЛ-21. При ручной аргоно-дуговой сварке необходимо выполнять сварку многослойной, усиленными (по высоте) валиками ограниченного сечения с возможно большей скоростью сварки при минимальной погонной энергии с перерывами между наложением очередных валиков. Минимальные значения механических свойств сварного соединения при аргоно-дуговой сварке: ств 0,9ств основного металла. Сварные соединения не склонны к образованию горячих и холодных трещин, стойки против межкристаллитной коррозии.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 135 136 137 138 139 140 141... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
