Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 231 232 233
|
|
|
|
Коррозионная стойкость сварных соединений сплава ХНЗОМДБ-Ш в различных промышленных средах производства экстракционной фосфорной кислоты Аппарат Состав среды t, °С Фаза установки образца ^корі мм/год Погружной тепло Р205 = 46-54 %; 120 Жидкая 0,1 обменник (стадия Р= 0,1-1,8 %; упарки ЭФК.) Экстрактор (ди Са504 2Н20 = 0,4-0,5 % Р205 = 28-30 %; 75-80 Жидкая 0,01 гидратный процесс) Экстрактор (полу-гидратный процесс) Р= 2 г/м3; БОз = 2-2,5 г/м3 Р205 = 36-38 %; Р~ = 2 г/м3; Р"= 1-3 г/м3 95-100 60-70 Жидкая Газовая 0,04 0,006 Примечание Сплав обладает высокой коррозионной стойкостью в нейтральных средах, минеральных кислотах, в широком диапазоне концентраций органических кислот; имеет высокую стойкость против питтинговой, шелевой и межкристаллитной коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением, в том числе в сероводородсодержащих средах. Коррозионная стойкость сплава ХНЗОМДБ (в закаленном состоянии) Тип коррозии Методика испытаний Стойкость Питтинговая Щелевая Сероводородное коррозионное растрескивание 6 % FeCl3, 20 °С, 72 ч 1 % FeCl3 + НС1 при рН = 1 50 г/л NaCl, насыщенного H2S (2,8— 2,3 г/л) и подкисленного СН3СООН до рН = 2,9-3,0; 720 ч vKop 0,1 мм/год Удовлетворительная укор 0,01 мм/год Примечание. Сплав рекомендуется для работы в сероводородсодержащих средах с парциальным давлением сероводорода до 3,0 Н/мм2 и углекислого газа до 30 Н/мм2 при температуре до 150 °С. Физические свойства. Плотность — 8,1 • 103 кг/м3. Температура плавления — 1300—1350 °С. Модуль упругости 19,5 104 Н/мм2. Коэффициент теплопроводности (X), удельное электросопротивление (р), температурный коэффициент линейного расширения (а) t ипп, °С 1 X, Вт/(м • К) 20 100 200 300 400 р • 106, Ом 11,4 12,9 14,3 15,5 16,7 1,0 1,07 1,16 1,22 1,25 / °С а 10б, К"1 20-100 20-200 20-300 20-400 15,2 16,1 16,8 17,0 Технологические параметры. Температурный интервал горячей пластической деформации сплава ХНЗОМДБ при ковке, прокатке и штамповке 1180—950 °С. Сплав хорошо обрабатывается в горячем и холодном состоянии; удовлетворительно обрабатывается резанием. Сваривается аргоно-дуговой сваркой с использованием в качестве присадочного материала сварочной проволоки сплава Св-ХН30МДБ и дуговой сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
