Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 231 232 233
|
|
|
|
Библиографический список 1.Ульянин Е. А. Коррозионностойкие стали и сплавы: Справочник. — М.: Металлургия, 1991. — 255 с. 2. Структура и коррозия металлов и сплавов: Справочник / Под ред. Е. А. Ульянина. —М. : Металлургия. 1989. — 397 с. 3.Ульянин Е. А., Свистунова Т. В., Левин Ф. Л. Коррозионностойкие сплавы на основе железа и никеля. — М.: Металлургия, 1986. — 262 с. 4.Бабаков А. А., Приданцев М. В. Коррозионностойкие стали и сплавы. — М.: Металлургия, 1971. — 318 с. 5.Высококачественные материалы фирмы "KPUPP VDM": Каталог / Пер. с нем. -М.: ЦНИИЧМ, 1993. Брошюра № 35 1993-10. 84 с. 6.ASM Special Information Society: Handbook. Stainless Steel. The materials / V. R. Davis, 1994. 577 p. 7 Свистунова Т. В., Лапшина О. Б., Фельдгандлер Э. Г. // Защита металлов. 1996. Т. 32. №4. С. 381-385. 8.Добролюбов В. В., Петровская В. А., Свистунова Т. В., Лапшина О. Б. // Прогрессивные методы и средства защиты металлов и изделий от коррозии: Сб. трудов ВМНИИК. М.: ВМНИИК, 1988. 29 с. 9.Шаповалов Э. Т., Устименко М. Ю. // Защита металлов. 1993. Т. 29. № 2. С. 231-236. 10.Туфанов Д. Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов: Справочник. — М.: Металлургия, 1990. — 320 с. Рис. 2. Анодные поляризационные кривые сплавов марок: 1 ТчЧсгоГег 3127ЬМо; 2 -ХНЗОМДБ (ЭК77) в 50% Н3Р04 при 90 °С [7] Для изготовления различной химической аппаратуры (центробежные сепараторы, центрифуги и др.), подвергающейся одновременному воздействию агрессивной среды и ме-В(нхсе) ханических напряжений, применяют высокопрочный дис-персионно-твердеющий сплав ХН40МДТЮ (ЭП543) [1, 2] (16 % Сг, 40 % N1, 5,5 % Мо, 3 % "Л, 1 % А1, 3 % Си при С 0,04). В прутках диаметром 50-190 мм сплав после закалки с 1050—1100 °С, охлаждения на воздухе и старения при 750 "С имеет следующий уровень механических свойств: ав 900 Н/мм2, а02 700 Н/мм2, 55 10 %. В нагартованной проволоке (0 0,5— 2,0 мм) достигается прочность ав 1500 Н/мм2. Сплав ХН40МДТЮ применяют для деталей и винтовых пружин подземного скважинного оборудования, работающего на сероводородсодер-жащих месторождениях. Он достаточно стоек против сероводородного растрескивания: (ав 0,8 а02) и стоек против общей коррозии в данных средах при температуре 70 °С и давлении 1,7 Н/мм2 (балл стойкости 1 по ГОСТ 13819-68).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |