Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 231 232 233
|
|
|
|
Глава 7. СПЛАВЫ НА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ Согласно ГОСТ 5632—72 "Стали высоколегированные и сплавы кор-розионностойкие, жаростойкие и жаропрочные" к сплавам на железони-келевой основе относятся сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникеле-вой основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1 : 1,5). Промышленное применение высоколегированных сплавов на Ре-Сг-N1 основе обусловлено благоприятным сочетанием свойств, достигаемых на их базе. В зависимости от легирования эти сплавы характеризуются высокой коррозионной стойкостью в сильно агрессивных средах, немагнитнос-тью, окалиностойкостью, хладостойкостью, способностью к упрочнению, особыми физико-механическими свойствами [1—3]. В отечественной практике для службы в растворах серной кислоты применяют железохромоникелевые сплавы типа ХН28МДТ, которые представлены двумя модификациями: 06ХН28МДТ (ЭИ943) и 03ХН28МДТ (ЭП516) [1, 4]. Они характеризуются одинаковой стойкостью к общей коррозии в серной кислоте при более высокой стойкости к межкристаллитной коррозии сплава 03ХН28МДТ за счет пониженного содержания углерода ( 0,03 %). После оптимальной термической обработки, состоящей в закалке с 1050—1080 °С в воду, сплавы имеют чисто аустенитную структуру с отдельными вкраплениями первичных карбонитридов титана. В интервале 600—800 "С в сплавах выделяются по границам зерен преимущественно карбиды хрома типа М23С6, при 800—900 °С наблюдается выделение высокохромистой а-фазы; образование обеих избыточных фаз, содержащих хром, может при определенных условиях стать причиной развития межкристаллитной коррозии. Склонность к межкристаллитной коррозии сплава 06Х28МДТ наступает после нагрева при 700 °С в течение 20 мин. Снижение содержания углерода до 0,020 % увеличивает инкубационный период при наиболее опасных температурах нагрева примерно на 1,5—2 ч. Сплавы 06ХН28МДТ (ав 550 Н/мм2, а02 220 Н/мм2, 55 35 %) и 03ХН28МДТ предназначены для службы в условиях производства Н2504 различных концентраций до 80 "С, сложных минеральных удобрений, экстракционной фосфорной кислоты и других средах повышенной агрессивности. Сплавы используют для изготовления сварной химической аппаратуры, в том числе реакторов, теплообменников, трубопроводов и т. д. В зарубежной практике для аналогичного применения используют сплавы Сгош1ег 2328 [5], сплав 904Ь [6] и другие.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 101 102 103 104 105 106 107... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
