Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 231 232 233
|
|
|
|
Механические свойства при высоких температурах (лист, закалка с 1060 °С в воде) 'пир ^ ст„, Н/мМ2 о-о,2 Н/мм2 б, % Г °С ав, Н/мм2 |сго,2, Н/мм2 5, % 800 160 145 62 92 900 80 70 78 100 1000 40 25 80 100 1100 30 20 80 95 1200 20 15 80 90 Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной деформации Степень обжатия, % о-„, Н/мм2 а0,2, Н/мм2 5, % Степень обжатия, % о"„, Н/мм2 а0,2. Н/мм2 5, % 20 760 360 55 70 830 450 30 40 760 400 54 90 880 590 21 60 770 420 28 Коррозионная стойкость. По ТУ14-1-4795-90, ТУ14-1-4723-89, ТУ-14-1-4724-89, ТУ 14-3-1854—92 сталь не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии после испытания в кипящем 72%-ном растворе азотной кислоты в течение 24 ч. Перед испытанием сталь подвергается провоцирующему нагреву при 600 °С в течение 20 мин, охлаждение на воздухе. Скорость коррозии стали в азотной кислоте Концентрация кислоты 72 % НЫ03 85 % НіМОз 98 % НіМОз 'иин С 100 ПО 120 100 ПО 120 100 ПО 120 0,22-0,33 0,50 0,47 0,16-0,21 0,19-0,30 0,22 0,4-0,5 0,49-0,68 0,58-0,60 ^корГ/(м2 ' Ч) Физические свойства. Плотность — 7,6 • 103 кг/м3. Модуль упругости — 18 • 104 Н/мм2 при 20 °С. /, °С 20 Температурный коэффициент линейного расширения и 100] 20-2001 20-3001 20-400І 20-500 120-600 120-700 20-800 І20-900 20 1000 и 106, К 1 16,0 17,0 17,7 18,0 18,1 18,6 19,0 19,4 19,7 20,1 Технологические параметры. Температурный интервал горячей пластической деформации стали 015Х14Н19С6Б-ВИ составляет 1150—900 °С. Сплав может подвергаться гибке, штамповке в горячем и холодном состоянии. Сталь сваривается аргоно-дуговой сваркой с использованием в качестве присадочного материала проволоки Св-015Х14Н19С6Б или Св-02Х8Н22С6.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 231 232 233
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
