нок
графита, равномерно распределенных среди зерен основного сплава. Это
придает чугуну в изломе серый цвет и обусловливает его легкую
обрабатываемость.
Примерный
состав серого чугуна (%):
углерода 3—3,6; кремния 1,6—2,5; марганца 0,5—1; серы 0,05—0,12;
фосфора 0,1—0,8. Сера является вредной примесью в чугуне,
затрудняет его сварку и понижает прочность; она повышает вязкость
чугуна в расплавленном состоянии и увеличивает его литейную усадку. Фосфор
делает чугун жидкотекучим и улучшает его свариваемость, но одновременно
повышает хрупкость и твердость чугуна. Поэтому содержание серы и фосфора в
чугуне не должно превышать указанных выше пределов.
fc В
машиностроении применяют различные марки серого чугуна. По ГОСТ 1412—54
марка серого чугуна обозначается буквами СЧ и двумя числами, из
которых первое обозначает среднюю величину предела прочности чугуна при
растяжении в кгс/мм2, а второе — то же, при изгибе.
Например, существует серый чугун СЧ 12-28, СЧ 15-32, СЧ 18-36 и т. д.
Наиболее прочен серый чугун марки СЧ 38-60. Твердость по Бринсллю серого
чугуна СЧ 12-28 составляет от 143 до 229, СЧ 38-60 —от 207 до
262.
Ковкий
чугун * по механическим свойствам занимает промежуточное положение
между чугуном и сталью, отличаясь от серого чугуна меньшей
хрупкостью. Для получения деталей из ковкого чугуна их сначала
отливают из белого чугуна, а затем подвергают термообработке,
например длительному отжигу или «томлению» в песке при 800— 850° С. При
этом углерод в чугуне выделяется в форме мелких округленной формы
частиц свободного углерода, располагающихся в виде обособленных
скоплений (хлопьев) между кристаллами чистого железа. Такой углерод
называют «углеродом отжига».
В
зависимости от режима термообработки можно получать ковкий чугун
ферритной или перлитной структуры. Скопления углерода отжига при
температуре выше 900— 950°С способны распадаться; тогда углерод переходит
в цементит и деталь теряет свойства ковкого чугуна. Это является
основной причиной, затрудняющей сварку ковкого чугуна. Детали после сварки
приходится вновь подвергать полному циклу термообработки для получения в
сварном
* Название «ковкий чугун»
является условным и обозначает, что данный чугун обладает повышенной
пластичностью по сравнению с обычным литейным.
