зная
длину его диагонали, измеряемой микроскопом. Твердость по Виккерсу
обозначается НУ. Данные о механических свойствах некоторых
металлов и сплавов приведены в табл. 2.
При
определении твердости тонких слоев (например, наклепанного слоя,
защитного покрытия) или отдельных зерен металла применяют испытание
на микротвердость. Его производят с помощью приборов,
представляющих собой совмещение микроскопа с механизмом для вдавливания в
поверхность металла алмазной пирамиды при небольших нагрузках (от 5 до 200
гс). После вдавливания пирамиды измеряют под микроскопом диагональ
отпечатка. Микротвердость вычисляют по таблицам и обозначают
НД.
Испытание на выносливость (усталость). При действии нагрузок, переменных по
величине и направлению, деталь -может разрушиться при напряжениях
ниже предела прочности или предела текучести. Это вызывается усталостью
металла под действием многократно изменяющейся
нагрузки.
Для
испытания на усталость изготовляют образцы, которые подвергают
вращению при одновременном воздействии одной или двух изгибающих
нагрузок, вызывающих переменные напряжения растяжения и сжатия. Для
воспроизведения длительного действия нагрузок образец подвергают
большому количеству знакопеременных нагрузок (циклов), достигающих для
черных металлов 107, для цветных (Зн-5) • 107.
Напряжение, выдерживаемое металлом при данном числе циклов без разрушения,
называют пределом выносливости.
Технологические пробы. Если необходимо определить пригодность
металла для данного вида обработки, его подвергают технологической
пробе. Обычно эти испытания проводят для выявления пластичности
металла при операциях, вызывающих значительные
деформации.
На рис.
15 показаны некоторые виды технологических проб. При испытании
пластичности металла шва (рис. 15, а) измеряют угол а (рис. 15 6), при котором на
поверхности шва показывается первая трещина. Чем больше угол а, тем выше пластичность. Лучшим
считается металл, у которого угол загиба 180°. Для
ответственных'конструкций из стали считается допустимым угол загиба
а не менее
70°.
Для
определения способности металла к деформации применяют осадку в
холодном состоянии (рис. 15,в). Ме-
