окисления.
При необходимости низкоуглеродистые стали можно резать в одном
азоте.
Расходы
газов при резке даны в табл. 41—42 и зависят только от рода газа и
разрезаемого металла. В пределах до 100 мм толщины металла расход
газа в большинстве случаев остается постоянным. В некоторых случаях резки
металла малой толщины применяют повышенные расходы газов, что способствует
устранению натеков на нижних кромках реза. Для сопел диаметром 3—6 мм
расход газа, как правило, не должен быть меньше 1,5—2
мъ\ч во избежание возникновения «двойной» дуги, т.
е. второй дуги между электродом и мундштуком.
Плазменно-дуговой
резкой обычно разрезают нержавеющие и углеродистые стали толщиной до
40 мм, чугун до 90 мм, алюминий и его сплавы до 300 мм,
медь и ее сплавы до 80 мм. Для больших толщин указанных
металлов (кроме алюминия и его сплавов) этот способ применяется
значительно реже, так как экономичнее использовать другие
способы резки (кислородную, кислородно-флюсовую).
Плазменно-дуговая
резка может производиться вручную и с помощью газорезательных машин. Общая
схема установки для ручной плазменно-дуговой резки приведена на рис.
134. Установка включает баллоны с газами, источник постоянного тока,
распределительное устройство для управления процессом и резак. Второй
провод от источника тока подключают к разрезаемому металлу. На рис. 135
показан внешний вид резака РДМ-1-60 для ручной плазменно-дуговой
резки, техническая характеристика которого дана в табл. 41.
Резак
снабжен сменными наконечниками и сменными опорными роликами. Дугу
возбуждают факелом вспомогательного разряда путем кратковременного
замыкания вольфрамового электрода и медного наконечника угольным
стержнем зажигалки. Ток вспомогательного разряда ограничивает
нихромовая спираль добавочного сопротивления в во-доотводящем
шланге.
Сменные
сопловые вставки заменяются через каждые 2— 4 ч работы, а резиновые
прокладки между наконечниками и головкой — через 10—12 смен.
Аппаратура для
плазменно-дуговой резки выпускается промышленностью по ГОСТ 12 221—66
«Аппаратура для плазменно-дуговой резки. Типы и основные параметры».
Краткие технические характеристики некоторых марок этой аппаратуры см. в
табл. 41.
