При
кислородно-флюсовой резке мощность пламени должна быть в два раза
больше, а режущее сопло — на один номер больше по сравнению с резкой без
флюса. Это обусловлено затратой дополнительного тепла на плавление
флюса и добавочной энергии режущей струи на удаление большего
количества шлаков из места разреза.
При резке
флюсопитатель устанавливают на расстоянии не более 10 м от места
резки. Шланги, по которым подается кислородно-флюсовая смесь, укладывают
без резких перегибов во избежание забивания их флюсом. Перед засыпкой
флюса в бункер проверяют, есть ли подсос в инжекторе флюсопитателя, а при
необходимости — регулируют подсос вентилем инжектора. После засыпки флюса
в бункер продувают флюсонесущий шланг. Затем проверяют устойчивость
пламени резака при пуске режущей струи кислорода и наличие
нормальной, равномерной подачи флюса в режущую струю.
Предварительно
нагревают место начала реза до температуры белого каления, затем
открывают на пол-оборота вентиль режущего кислорода и одновременно
включают подачу газофлюсовой смеси.
Расстояние между
торцом мундштука и поверхностью разрезаемого металла должно составлять
30—50 мм.
Когда
расплавленный шлак дойдет до нижней кромки металла, начинают перемещать
резак вдоль линии реза, од-
