Газовая сварка и резка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 239 240 241 242 243 244 245... 303 304 305

	 толщиной до 400 мм. Существенным недостатком способа является необходимость выполнения резки двумя рабочи­ми: один должен быстро подавать пруток в зону резки, а второй —вести резку. При резке необходима повышенная Мощность подогревающего пламени. Рез получается широ­ким, скорость резки низкая (при толщине 40 мм__ 100 мм/мин, при 80 мм — 70 мм/мин и при 200 мм — 20 мм/мин), а качество поверхности реза — плохое. Рис. 126. Способы ручной кислородной резки высоколегирован­ных нержавеющих сталей: а — наложением полоски нз малоуглеродистой стали вдоль линии реза. б— наплавка вдоль линии реза валика металлическим электродом из низкоуглеродистой стали; в — введение в разрез прутка из низко­углеродистой стали Лучшие результаты получают при электрокислородной резке .нержавеющих сталей трубчатым стальным электро­дом, по которому проходит струя режущего кислорода. Этим способом можно резать непрерывно сталь толщиной до 10 мм. При резке стали толщиной 10—120 мм электроду придают зигзагообразное движение. Скорость резки при этом равна: при толщине 10 мм — 400 мм/мин, при 60 мм — 40 мм/мин, при 120 мм—30 мм/мин. Высокая сто­имость трубчатых электродов и значительное оплавление верхней кромки ограничивают применение этого способа. Более совершенным способом резки высоколегирован­ных нержавеющих сталей является кислородно-флю­совая резка. В качестве флюса применяют, как пра­вило, железный порошок с зернами 0,1—0,2 мм. Сгорая в струе режущего кислорода, железный порошок выделяет дополнительное тепло, которое повышает температуру в-месте реза. Вследствие этого тугоплавкие окислы остаются в жидком состоянии и, будучи разбавлены продуктами сго­рания железа, дают жидкотекучие шлаки. Резка протека- 9-156 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу