териалы,
в том числе — тугоплавкие, например медь с молибденом, сталь с
чугуном, алюминием, вольфрамом, титаном, металлокерамикой. Качество
сварки получается высокое.
Сварка
плазменной струей. Струя дуговой плазмы представляет собой поток
сильно ионизированного (электропроводного) газа, содержащего примерно
одинаковые количества положительно и отрицательно заряженных частиц и
имеющего температуру 10 000—20000°С и выше*. Для получения плазменной
струи применяют специальную горелку, в наконечник которой вставлен
вольфрамовый электрод, обдуваемый газом, выходящим через сопло,
охлаждаемое водой. Проходящий через сопло газ обжимает дугу и
образует высокотемпературную плазменную струю, которой сваривают
металлы, неметаллы и их сочетания. Этот способ удобен для автоматической
сварки металла небольшой толщины (до 1 мм) встык, с
отбортовкой и без отбор-товки кромок, а также сварки тугоплавких
металлов.
Плазму
используют также для резки различных металлов (высоколегированных
сталей, алюминиевых сплавов и др.) для наплавки и
металлизации.
Для
точного соединения очень тонких деталей в микрорадиоэлектронике
применяют лазерную сварку. Источником нагрева в этом случае служит
мощный световой луч, испускаемый искусственным рубином и возбуждаемый
ксе-ноновой лампой-вспышкой. При лазерной сварке в точке диаметром 0,01
мм может быть сосредоточено энергии более 1 дж, что
соответствует плотности тепла в 300 ккал1см2.> Для
выполнения лазерной сварки выпускают специальные установки, например,
типов СУ-1, К-ЗМ и др.
Перспективным для
сварки является применение газовых лазеров, например с использованием
углекислого газа. В Англии создан опытный газовый лазер, работающий на
смеси углекислого газа, азота и гелия, имеющий выходную мощность до 500
вг при рабочем напряжении 12 кв, рабочем токе 50—100 ма.
Газовые лазеры на углекислом газе создают контролируемый
интенсивный местный нагрев, необходимый для сварки и резки тонких
металлов, пластиков и стекла. Нагрев лазером может также производиться в
вакууме через соответствующие стекла.
