Хромоникелевые нержавеющие аустенит-ные стали сваривают нормальным пламенем мощностью 75
дм3/ч ацетилена на 1 мм толщины металла.
Окислительное пламя не допускается. Применяют проволоку Св-02Х19Н9,
Св-06Х19Н9Т или-Св-08Х19Н10Б. При сварке жаропрочной нержавеющей стали
применяют проволоку, содержащую 21 % никеля и 25% хрома. Для сварки
коррозион-ностойкой стали, содержащей молибден, применяют проволоку,
содержащую 3% молибдена, 11% никеля и 17% хрома.
Основное
затруднение при сварке этих сталей состоит в том, что при
нагревании до 400—900° С происходит выделение карбидов хрома по
границам зерен стали, вследствие чего сталь теряет устойчивость против
коррозии. Титан или ниобий связывают углерод и препятствуют образованию
карбидов хрома. Содержание ниобия должно не менее чем в 10 раз превышать
содержание углерода и стали; максимально допустимое содержание ниобия
—1,2%.
Сварку
нержавеющих сталей нужно вести быстро, держа конец проволоки все время в
сварочной ванне. Для лучшего отвода тепла можно сваривать на подкладке из
меди. Можно применять левую и правую сварку. При длинных швах
применяют обратноступенчатый способ сварки. Мундштук держат под углом 45°
к поверхности детали.
После
сварки деталь подвергают термообработке (закалке) нагревом до
1050—1100° С и быстрым охлаждением в воде. Закалка может быть
заменена отжигом при 850° С с охлаждением на воздухе. При этом
выделившиеся карбиды хрома снова растворяются в сплаве и шов приобретает
свойства основного металла. Металл толщиной 1—2 мм можно охлаждать
на воздухе. Сталь с добавкой титана можно не подвергать термообработке
после сварки.
Для
улучшения внешнего вида шва и удаления окислов хрома применяют флюс
состава (%): плавикового шпата 80
и ферротитана 20. В качестве флюса пригодна также смесь состава (%): буры 50 и борной кислоты 50 или
буры 80 и двуокиси кремния 20. Флюс наносят на кромки за 15— 20 мин
до сварки, а после сварки удаляют промывкой в горячей воде или
кипячением в 5%-ном растворе NaOH.
Лучшие
результаты дает флюс-паста НЖ-.8, не содержащий бора и фтора,
вызывающих коррозию шва. В состав флюса НЖ-8 входят мрамор, фарфор,
ферромарганец, ферросилиций,- ферротитан и двуокись
титана.
Хромоникелевые стали
целесообразнее сваривать дуговой, в защитных газах или контактной
электросваркой, так
