Газовая сварка и резка металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 303 304 305
 

После сварки узлов ответственных изделий их подверга­ют закалке и отпуску. Закалку производят нагревом внача­ле до 500—650°С с выдержкой при этой температуре из рас­чета 1,5 мин на 1 мм толщины (но не менее 5 мин ) и после­дующим нагревом до 880°С с той же выдержкой. После этого деталь охлаждают в масле температуры 20—50° С или сна­чала в горячем масле (190°С), а потом в масле температу­ры 20° С.
Отпуск состоит в нагреве до 400—600° С с последующим охлаждением в горячей воде (60°С). Чем ниже температура отпуска, тем выше прочность, но меньше пластичность металла шва.
Хромистые стали могут содержать от 4 до 30% хрома. Сварка хромистых сталей сопряжена с рядом труд­ностей, так как они склонны к сильному короблению и за­калке в момент остывания шва, что вызывает образование трещин. Чем выше содержание углерода в хромистой стали, тем хуже она сваривается.
Сварку хромистых сталей ведут нормальным пламенем, наконечником мощностью не более 70 дмъацетилена на 1 мм толщины металла. При сварке применяют проволоку из хромоникелевой стали Св-02Х19Н9. Лучшие результаты получают при сварке проволокой Св-06Х19Н9Т (с тита­ном). Титан и ниобий препятствуют образованию в шве твердых химических соединений хрома с углеродом (кар­бидов хрома).
Сварку нужно вести возможно быстрее, стремясь не до­пускать перерывов и повторных нагревов шва. Во избежа­ние образования трещин следует применять одностороннюю, однослойную сварку.
При сварке применяют флюс, предохраняющий хром от выгорания и способствующий удалению из шва окислов хро­ма. Состав флюса (%): борной кислоты 55; окиси кремния 10; ферромарганца 10; феррохрома 10; ферротитана 5; ти­тановой руды (концентрата) 5 и плавикового шпата 5. Пе­ред сваркой кромки зачищают до металлического блеска. Хромистые стали, содержащие свыше 14% хрома, сварива­ют с предварительным подогревом до 200—250° С, а после сварки подвергают термической обработке по режиму, пре­дусмотренному для стали данной марки.
Высокохромистые кислотостойкие стали при длительном нагреве склонны к росту зерна в зоне нагрева, что снижает их прочность. Поэтому газовой сваркой эти стали не свари­вают.
154
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 152 153 154 155 156 157 158... 303 304 305

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварные конструкции. Механика разрушения и критерии работоспособности
Сварка пластмасс ультразвуком
Основы сварочного дела
Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов

rss
Карта