плавленного
присадочного металла не попадали на недостаточно нагретую кромку
основного металла. Если это произойдет, то в данном месте не получится
прочного соединения наплавленного металла с основным и образуется
не-провар кромки. У неопытного сварщика при касании кромки металла концом
недостаточно нагретой проволоки она часто приваривается к основному
металлу.
С целью
уплотнения и повышения пластичности наплавленного металла применяют
проковку шва в горячем состоянии. Проковку ведут при температуре
светло-красного и заканчивают при температуре темно-красного каления. При
более низкой температуре проковку вести нельзя, так как это вызывает
наклеп металла и может привести к трещинам в шве и прилегающих к нему
зонах основного металла.
При
сварке листов большой толщины, а также сварке ответственных изделий
применяют термическую обработку сварного шва или изделия в целом по
способу, описанному в предыдущей главе. Необходимость и порядок
термической обработки предусматриваются техническими условиями на
изготовление изделия.
Среднеуглерод истые стали (до 0,6% углерода) свариваются хуже, чем
низкоуглеродистые. Они склонны к короблению и образованию трещин при
сварке. Наконечник берут мощностью 75 дм3/ч ацетилена на
1 мм толщины свариваемого металла, т. е. меньше, чем при сварке
низкоуглеродистой стали.
Пламя
должно быть нормальным или слегка науглероживающим, так как
окислительное пламя вызывает выгорание углерода. При толщине металла
свыше 3 мм рекомендуется применять общий предварительный
подогрев изделий до 250—350° С с целью уменьшения неравномерности
нагрева, снижения внутренних напряжений и предупреждения закалки
основного металла в околошовной зоне. Наряду с общим подогревом применяют
также местный подогрев ^околошовной зоны до 650—700° С
*.
