s »
Термическая обработка и
правка изделий
после
сварки
Термическую обработку
применяют для полного устранения напряжений, остающихся в изделии
после сварки, а также для улучшения структуры металла сварного шва. При
сварке применяют следующие виды термической обработки.
Отжиг для снятия напряжений. Изделие после сварки помещают в
нагревательную печь. Нагрев ведут постепенно. Для низко- и
среднеуглеродистой стали температура нагрева 600—680° С, при которой
сталь становится достаточно пластичной и появившиеся при сварке
напряжения исчезают. После нагрева изделие выдерживают в печи при
указанной температуре из расчета 2,5 мин на 1 мм толщины
стенки, но не менее 30 мин. Затем изделие охлаждается вместе с
печью.
Иногда
изделия подвергают местному отжигу нагреванием места сварки и
соседних с ним участков горелками. Этот вид отжига требует осторожного и
умелого применения, так как в изделии могут появиться дополнительные
деформации и напряжения в случае неравномерного нагрева и
охлаждения.
Полный отжиг. Изделие нагревают до более высокой
температуры, чем при отжиге для снятия напряжений, а именно (°С)
:
Мягкая сталь с содержанием
углерода ниже 0,12% 875—925 Углеродистая
сталь с содержанием углерода 0,12—
0,3%..................... 840—870
То же, с содержанием углерода
0,3—0,5% . . . 815—840 Хромомолибденовая
сталь, применяемая в котло-
строении................... 900—930
После
выдержки при температуре полного отжига деталь подвергают медленному
охлаждению вместе с печью. При полном отжиге устраняются внутренние
напряжения и улучшается структура металла: она становится однородной
и мелкозернистой, а металл вследствие этого — менее хрупким и более
пластичным.
Нормализация. Если после полного отжига деталь охлаждать
в спокойном воздухе, то такой процесс называется нормализацией.
В этом случае сохраняется нормальная мелкозернистая структура металла,
что несколько повышает его прочность и
твердость.
