сжиженного газа. Для
сжатия свариваемых частей используют роликовые механизмы с
пневматическим или гидравлическим усилием.
Сварка трением предложена впервые в СССР в 1956 г. Нагрев
осуществляется за счет тепла, выделяющегося при трении друг о друга
свариваемых поверхностей деталей. Сварка происходит при последующем
сдавливании деталей. Для зажима, вращения и сжатия свариваемых
деталей применяют специальные станки. Этим способом сваривают
сверла, торцовые фрезы и другой подобный инструмент, а также различные
детали круглого сечения из стали, чугуна, латуни, меди и алюминия. Сваркой
трением могут соединяться также разнородные металлы: легированная
сталь с низкоуглеродистой, латунь и бронза со сталью, медь с алюминием и
др.
Промежуточное
положение между сваркой давлением и сваркой плавлением занимает термитная сварка (рис. 2,е). Над местом
соединения стержней 3 помещают тигель / с термитом 2— смесью
алюминия и окиси железа; эту смесь поджигают с помощью запального порошка.
Вокруг стыка ставят огнеупорную форму 4. Перегретое
расплавленное железо, образующееся при реакции сгорания термита,
стекает в стык и расплавляет концы свариваемых стержней, которые затем
сжимают внешним усилием специального пресса. Способ применяют для
сварки стыков трамвайных рельсов и стержней большого сечения (валов и
других деталей).
Сварка плавлением осуществляется нагреванием металла в месте
сварки до расплавленного (жидкого) состояния без применения давления,
с добавлением или без добавления присадочного расплавленного металла.
Наибольшее применение нашли следующие способы сварки
плавлением.
Дуговая сварка (рис. 3). Электрический ток подводится
к свариваемому металлу и электрододержателю, в котором зажат
электрод. При небольшом расстоянии между электродом и металлом образуется
электрическая дуга, расплавляющая свариваемый металл и конец
электрода.
При
сварке плавящимся металлическим электродом (способ Н. Г. Славянова)
(рис. 3,а) электрод / плавится и образует жидкий металл, заполняющий зазор
между свариваемыми листами 2 и 3. Для улучшения
качества наплавляемого металла электрод снабжают специальным
покрытием, которое также расплавляется, образуя
шлаки,
