Газовая сварка и резка металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Газовая сварка и резка металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 103 104 105 106 107 108 109... 303 304 305

	 смесь вытекает из канала мундштука горелки с заданной скоростью и, сгорая, дает устойчивое сварочное пламя, ко­торым расплавляют основной и присадочный металл в месте сварки. Горелка служит также для регулирования тепловой мощности пламени путем изменения расхода горю­чего газа и кислорода. По способу подачи горючего газа применяют два типа конструкций горелок: инжекторные и безынжекторные (рис. 38). ^ Рис. 38. Устройство узла смешения газов в го­релках: а — инжекторной, б — безыижекторной Инжекторные горелки работают на ацетилене низкого и среднего давлений. Подача ацетилена в смеси­тельную часть (узел смешения) инжекторной горелки осу­ществляется за счет подсоса его струей кислорода, выте­кающего с большой скоростью из отверстия сопла, назы­ваемого инжектором. Процесс подсоса газа более низкого давления струей газа, подводимого под более высоким дав­лением, называется инжещией. Схема узла смешения инжекторной горелки показана на рис. 38, а. Кислород под давлением поступает по каналу / в сопло инжектора 3. При истечении кислорода с большой скоростью из сопла создается разрежение в канале 2, по ко­торому подсасывается ацетилен. Кислород и ацетилен далее поступают в смесительную камеру 4, имеющую конически расширяющийся канал (диффузор), где смешиваются и образуют горючую смесь, которая по трубке 5 идет в мундш- 105 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу