Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 642 643 644
|
|
|
|
и вследствие этого может более успешно использоваться в качестве конструкционного материала для крупногабаритных массивных деталей. Связь основных механических свойств чугуна с вермикулярным графитом с его химическим составом может быть выражена уравнениями [13]: ав= 85,5 12,5 С 1,5 Si + 7,5 Мп + 25 Р; 8 = 13,6 + 4,25 С Si 2,0 Мп 12,5 Р; НВ = 455 75 С 12,5 Si + 50 Мп + 125 Р, где ав в МПа; 5 в %. Эти соотношения справедливы при изменении массовой доли основных элементов в следующих пределах, % (мае.): 3,0-3,8 С; 2,2-3,0 Si; ОД-1,2 Мп и 0,02-0,1 Р. Чугун с вермикулярным графитом характеризуется упругостью при увеличении напряжений до 125 МПа при растяжении и до 200 МПа при сжатии. Модуль упругости у него значительно выше, чем у чугуна с пластинчатым, но несколько ниже, чем у чугуна с шаровидным графитом (см. табл. 2.17; 2.19). По показателю ударной вязкости этот чугун ближе к чугуну с шаровидным графитом, чем с пластинчатым. Изменение механических свойств чугунов при повышенных температурах показано в табл. 2.21. Видно, что прочность до 400 450 °С изменяется незначительно, причем она сначала несколько снижается при 150 200 °С, как у многих железоуглеродистых сплавов, а затем снова возрастает при 350 400 °С. Модуль упругости у чугунов всех типов монотонно снижается с повышением температуры. Общая закономерность изменения механических свойств нелегированных чугунов с различной формой графита при пониженных температурах (меньше 20 °С) некоторое повышение прочности и твердости, уменьшение пластичности. Ферритные чугуны упрочняются больше, чем перлитные, и у них меньше снижается пластичность. У чугуна с пластинчатым графитом эти изменения невелики. По герметичности высокопрочный чугун значительно превосходит серый вследствие отсутствия графитовой пористости и пригоден для деталей, работающих под давлением до 50 МПа [23]. Хорошая износостойкость обусловливает частое использование его для деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и трения при высоких давлениях и затрудненной смазке. Наиболее благоприятной в этом случае металлической основой нелегированного ЧШГ является перлитная, характеризующаяся меньшим коэффициентом трения/р. У чугуна с перлитной основой (270НВ)/^ = 0,63 при давлении р = 1,4 МПа и 0,52 при р = 2,5 МПа, а у чугуна с перлитно-ферритной основой (207 НВ) соответственно 0,7 и 0,62. Сила резания в случае ЧШГ на 50-60 % выше, чем серого чугуна той же твердости, но при эквивалентных значениях ав обрабатываемость первого лучше, чем второго. Шероховатость поверхности у чугуна с шаровидным графитом меньше вследствие обособленности выделений графита в нем.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 83 84 85 86 87 88 89... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
