Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 642 643 644
|
|
|
|
Таблица 2.11. Характеристика структурных составляющих чугуна [8,13] Структурная составляющая р ю8. Ом м т*1 °с 'м.п" ^ в;1 Яс,А/м Птах'")3. Гн/м Тл Феррит 10 768 1.7-2,0 0,1-0,15 65-80 6,25-12,5 Перлит 20 Цементит 140 212 1,3-1,6 0,7-1,2 4300-5000 0,25-0,5 Графит: параллельно базису 30 перпендикулярно базису 1000 Температура магнитного превращения. * Магнитная индукция насыщения. Таким же образом влияет укрупнение эвтектического и ферритного зерна, а также уменьшение количества перлита. Поэтому отпуск после закалки способствует улучшению магнитомягких свойств. Немагнитные (парамагнитные) чугуны применяют в тех случаях, когда требуется свести к минимуму потери мощности (крышки масляных выключателей, концевые коробки трансформаторов, нажимные кольца на электромашинах и т. д.) или необходимо минимальное искажение магнитного поля (стойки для магнитов и т. п.). В первом случае наряду с низкой магнитной проницаемостью требуется высокое удельное электрическое сопротивление (этому требованию чугуны удовлетворяют даже в большей степени, чем сплавы цветных металлов). Во втором случае необходима особо низкая магнитная проницаемость. Поэтому в ряде случаев не удается заменить цветные сплавы аустенитными чугунами для отливок второй группы [8]. В зависимости от состава различают следующие аустенитные немагнитные чугуны: никелевые типа нирезист с тем или иным количеством хрома; никельмарганцевые типа номаг с тем или иным содержанием меди и алюминия, превосходящие чугуны первой группы по немагнитности, но уступающие им по жаропроч-I ности, жаростойкости и сопротивлению коррозии; ' марганцевые с тем или иным содержанием меди и алюминия, являющиеся наиболее ! дешевыми, но обладающие низкими прочностными и физическими свойствами. | Представляют интерес также ферритные высоколегированные алюминиевые чугуны, характеризующиеся особенно низкой магнитной проницаемостью (см. табл. 2.10). Коррозийная стойкость. Коррозийное разрушение чугуна вызывается электрохи-Е мическими, реже чисто химическими процессами. Коррозия может быт равномерной, I местной, межкристаллитной, избирательной. В общем случае коррозию оценивают как скорость уменьшения массы материала. В зависимости от потери материала различают классы стойкости при коррозии в сильнои среднеагрессивных средах (табл. 2. 12). Сопротивление коррозии зависит как от самого материала, так и от внешних факторов состава и температуры среды, доступа кислорода, скорости движения раствора или газа относительно металла. В частности, повышение температуры и скорости движения среды увеличивает скорость коррозии. Металлические материалы характеризуются структурой, химическим составом, шлаковыми и газовыми включениями, напряженным состоянием и качеством поверхности. !
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 68 69 70 71 72 73 74... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
