Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 642 643 644
|
|
|
|
ниже, чем у серых чугунов вследствие более высокого содержания углерода и кремния или большей ферритизации матрицы. Большей плотностью также характеризуются аус-тенитные чугуны вследствие более плотного строения, особенно при легировании никелем и медью, плотности которых больше, чем железа. При легировании марганцем плотность аустенита несколько понижается. Еще меньше плотность ферритных, кремнистых и алюминиевых чугунов. Во всех случаях на плотность отливок оказывает влияние пористость (газовая, усадочная), которая составляет обычно от 0,3 до 1,2 % в зависимости от состава чугуна, характера кристаллизации и ряда технологических факторов (эффективности питания, толщины стенки и т. п.), которые, в свою очередь, определяются технологичностью конструкции отливки. Наибольшее значение имеют условия питания гидростатический напор, под которым происходит затвердевание отливки. Поэтому плотность в верхних частях крупных отливок может быть на 5 % меньше, чем в нижних, а в центре на 10 % ниже, чем на периферии. Плотность графитизированного чугуна уменьшается также с увеличением толщины стенки отливки вследствие увеличения степени графитизации и укрупнения графита [8]: Толщина стенки, мм .... 10 12,5 25 37 Плотность, т/м3....... 7,23 7,14 7,08 7,02 С увеличением жесткости формы уменьшается предусадочное расширение, а следовательно, усадочная пористость. Потому отливки, полученные в металлических формах, при прочих равных условиях более плотные, чем отливки, изготовленные в песчаных формах. Теплофнзические свойства. Коэффициент линейного расширения а, удельная теплоемкость с и теплопроводность к зависят от состава и структуры чугуна, а также от температуры. Поэтому значения их приводят в соответствующем интервале температур. С повышением температуры значения а и с обычно увеличиваются, а А, уменьшается (табл. 2.7). Таблица 2.7. Теплофнзические свойства серого чугуна в зависимости от температуры [8] /,°с а\0*.°С-] с,Дж/(кг°С) X, Вт/(м°С) 60 10,0 502 54,4 160 11,0 523 50,2 260 13,1 553 48,1 360 13,7 586 46,0 510 15,9 620 Коэффициент линейного расширения а или удельную теплоемкость с реальных неоднородных структур, в том числе чугуна, можно определить по правилу смешения: ах хх+а2х2+...+апхп X _ _________________ , а\ +а2 + —+ ал где х а или с чугуна; дг,, х2, хп а или с его структурных составляющих (табл. 2.8); а,,а2, ...,а„ массовые доли этих составляющих.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 63 64 65 66 67 68 69... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
