Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 618 619 620 621 622 623 624... 642 643 644
|
|
|
|
Предварительную термическую обработку для уменьшения деформации инструмента проводят по режиму: закалка 790-800 °С и отпуск при 520-600 °С. В этом состоянии стали получают менее шероховатую поверхность при резании (твердость 22-25 HRC3). Режим окончательной термической обработки сталей 7X3 и 8X3: закалка 850-880 °С в масле, отпуск 480-520 °С. Твердость сталей 7X3 и 8X3 после закалки составляет £ 54 HRC3 и £ 55 HRC3, а после отпуска соответственно £ (38-44) HRC3 и ^ (41-46 HRC3). Влияние температуры отпуска и температуры испытаний на механические свойства этих сталей характеризуют данные, приведенные в табл. 8.65 и 8.66. Таблица 8.65. Влияние температуры отпуска после закалки (в масле) от оптимальных температур на механические свойства нетеплостойких сталей повышенной вязкости [4| Марка стали • о _ HRC °0.2 5 V KCU, твердость) / С •отп" ^ МПа % МДж/м 7X3 (870 °С; 54HRC,) 300 50 1670 1960 4 14 0,15 400 45 1460 1720 5 24 0,30 500 38 1260 1350 10 36 0,37 550 35 0,54 8X3 (870 °С; 55 HRC3) 300 53,5 1830 2020 3 0,19 400 50 1650 1950 6 10 0,23 500 42 1280 1360 7 25 0,36 550 36 1070 1170 10 39 0,48 Примечание. Свойства оценивали на образцах сечением 15x15 мм. * Продолжительность отпуска 2 ч. Таблица 8.66. Влияние температуры испытаний на механические свойства нетеплостойкнх сталей повышенной вязкости [4] Марка °0,2 5 KCU, стали МПа % МДж/м2 7X3 20 1060 1150 11 37 0,36 300 980 1040 12 34 0,72 400 800 940 16 55 0,66 500 560 700 18 68 0,52 8X3 20 1260 1380 6 26 0,35 200 1100 1280 6 26 0,45 300 1060 1250 9 28 0,56 400 950 1120 5 48 0,48 500 650 830 20 63 0,45 Примечание. Свойства оценивали на образцах сечением 15x15 мм, термообработанных по режиму: закалка 870 °С, масло + отпуск 500 °С, 2 ч. Штампы КЛИП и ГКМ, пресс-формы литья под давлением с целью повышения стойкости (в 1,5-2,0 раза) целесообразно азотировать или планировать [4]. Надежность инструмента возрастает при использовании для его изготовления сталей после электрошлакового переплава.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 618 619 620 621 622 623 624... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
