Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 616 617 618 619 620 621 622... 642 643 644
|
|
|
|
Количество остаточного аустенита в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС после закалки составляет 10-13% (мае); сталь 2Х6В8М2К8 почти не содержит аустенита. Штампы сложной формы и относительно небольших размеров для уменьшения деформации охлаждают в горячих средах при 330-230 °С (20-40 мин), а затем на воздухе. Для уменьшения деформации штампов перед окончательной закалкой целесообразно проводить предварительную обработку: закалку из межкритической области (например, для стали ЗХЗВЗМФС от 810-830 °С) и отпуск при 600 °С. Деформация штампов из стали 2Х6В8М2К8 незначительна в связи с небольшой концентрацией углерода. Отпуск выполняют на вторичную твердость и немедленно после закалки для предотвращения образования трещин. Температура отпуска влияет на свойства сталей высокой теплостойкости (табл. 8.62). Режимы их обработки (см. табл. 8.61) назначают в зависимости от условий работы. Таблица 8.62. Влияние температуры отпуска после закалки (в масле) от оптимальных температур на механические свойства сталей высокой теплостойкости |4) Марка стали о _ нлс °0,2 8 V кси, твердость) / С 'ото" *~ МПа % МДж/м 4Х2В5МФ (1080 °С; 50 НЯСЭ) 550 49 1560 1750 12 48 0,15 600 50 1630 1780 11 50 0,12 625 48 1650 1800 10 38 0,25 650 46 1600 1700 12 43 0,30 675 43 1420 1560 10 40 0,35 5ХЗВЗМФС (1150 °С; 561ЖСЭ) 600 52,5 1820 2050 8 36 0,30 630 51,5 1670 1930 9 35 0,26 650 46 1600 1725 10 30 0,20 670 45 1400 1570 8 34 0,25 680 43 1320 1475 10 35 0,30 2Х6В8М2К8 (1200 °С; 54 НЯСЭ) 650 52 1600 1900 _ _ 0,02 700 48 1340 1640 0,20 730 40 1060 1370 0,80 750 34 800 1180 1,28 Примечание. Свойства оценивали на образцах сечением 15x15 мм. * Продолжительность отпуска 2 ч. Наиболее приемлемое сочетание свойств при 20 и 600 С у сталей 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС получают после отпуска на твердость 45-47 НЯСЭ (табл. 8.63). Отпуск на твердость 41-44 НЯСЭ выполняют с целью повышения сопротивления хрупкому разрушению. Сталь 2Х6В8М2К8 уступает этим сталям по вязкости, но сильно превосходит их по теплостойкости (см. табл. 8.61).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 616 617 618 619 620 621 622... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
