Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 615 616 617 618 619 620 621... 642 643 644
|
|
|
|
Штампы из сталей 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС с наименьшей стороной 100-150 мм при охлаждении в масле прокаливаются полностью. Уменьшение скорости охлаждения вызывает выделение вторичных карбидов по границам зерен аустенита и образование продуктов промежуточного превращения, что снижает вязкость. Сталь 2Х6В8М2К8 приобретает твердость 53*57 HRC3 даже при охлаждении на воздухе заготовки диаметром более 120-150 мм. Замедленное охлаждение вязкость почти не снижает. Содержание карбидной фазы в сталях 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС составляет 10-13 % (Ме6С и МеС), в стали 2Х6В8М2К8 только 6-7 % (Ме6С), но в этой стали дополнительно содержится интерметалл ид (Fe, Co)7W6. Карбидная неоднородность сталей 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС в заготовках диаметром до 100 мм, а стали 2Х6В8М2К8 в прутках диаметром до 40-50 мм не превышает 2-3 баллов. При диаметре 100-120 мм балл карбидной неоднородности возрастает до 5-6. Поэтому штампы из сталей 4Х2В5МФ и 5ХЗВЗМФС используют для изготовления инструмента с наименьшей стороной до 100-150 мм, а из стали 2Х6В8М2К8 до 70-80 мм. Стали высокой теплостойкости сохраняют мелкое зерно (9-10-го номера) до следующих температур аустенитизации: 4Х2В5МФ до 1100 °С, 5ХЗВЗМФС до 1150 °С, 2Х6В8М2К8 до 1200 °С (табл. 8.60). При термической обработке штампов на высокую теплостойкость (небольшие динамические нагрузки) температуру закалки устанавливают на 10-20 °С выше, чем при обработке на повышенную прочность и вязкость (табл. 8.61). Таблица 8.60. Влияние температуры закалки в масле на твердость н размер зерна аустенита сталей высокой теплостойкости [6] Марка стали (рекомендуемая '"Л HRC, Номер зерна Марка стали (рекомендуемая г^) '"Л HRC, Номер зерна 4Х2В5МФ 1000 49 12 5ХЗВЗМФС 1000 50 12 (105Ы080°С) 1050 54 11 (1120-1150 °С) 1050 51 11 1100 55 9 1100 53 10 1150 55 6 1150 57 9 1200 55 4 1200 57,5 7 Таблица 8.61. Режимы окончательной термической обработки сталей высокой теплостойкости [6] Марка стали Закалка Отпуск Теплостойкость (40 HRC,), °С г.°С HRC, t.°C HRC, 4Х2В5МФ 1080-1100 54-56 640-650 44-47 670 1080-1100 54-56 650-660 41-44 670 1050-1080 52-56 610-630 46-49 660 1050-1080 52-56 630-640 42-45 660 5ХЗВЗМОС 1130-1150 54-58 650-660 44-47 685 1130-1150 54-58 660-680 41-44 685 1100-1120 52-55 640-650 45-49 670 1100-1120 52-55 650-660 42-45 670 2Х6В8М2К8 1180-1200 52-54 670-690 48-52 730 1180-1200 52-54 690-710 44-48 730
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 615 616 617 618 619 620 621... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
