Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 602 603 604 605 606 607 608... 642 643 644
 

Содержание карбидообразующих элементов в сталях минимально (до 7-9 % (мае.)), что исключает возникновение карбидной неоднородности даже в крупных сечениях. Основная карбидная фаза цементит. В небольших количествах (до 3 % (об.)) могут образовываться более термостойкие карбиды Л/е23С6, Ме6С, МеС, вызывающие вторичное твердение. Поэтому теплостойкость сталей невысокая. Стали 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНВС, 5ХГМ сохраняют предел текучести до 1000 МПа при нагреве до 350-375 °С, а стали 4ХМФС, 4ХМНФС, ЗХ2МНФ, 5Х2МНФ до 400-425 °С вследствие образования карбидов Л/е23С6, Ме6С9 МеС. Если теплостойкость сталей после окончательной термической обработки оценивать температурой дополнительного отпуска в течение 4 ч, вызывающего разупрочнение (35 HRC3), то по возрастанию теплостойкости их можно расположить в следующий ряд: 5ХНМ (590 °С), 5ХНВ (600 °С), 5ХНВС (610 °С), 4ХМФС (650 °С), 5Х2МНФ (670 °С). Максимально допустимый размер штампа из выбранной стали определяется ее прокаливаемостью и ударной вязкостью. Стали 5ХНВ и 4ХМФС используют для небольших штампов с наименьшей стороной до 200-300 мм; стали 5ХНВС и 5ХГМ для средних штампов со стороной до 300-400 мм; сталь 5ХНМ и 5Х2МНФ для крупных штампов со стороной до 500 мм и сложной гравюрой; сталь ЗХ2МНФ для наиболее крупных штампов со стороной до 400-700 мм. Твердость стали 5ХНМ в середине блока размером 300x300x400 мм лишь на 1-2 HRC3 ниже, чем у поверхности. Твердость стали 4ХМФС в заготовке диаметром 250-280 мм сохраняется только до глубины 50-70 мм и в середине падает на 5-6 HRC3. Оптимальные температуры закалки устанавливают на основе определенного соотношения между твердостью и зерном аустенита (табл. 8.44), размер которого существенно влияет на ударную вязкость стали в отпущенном состоянии (табл. 8.45). Таблица 8.44. Влияние температуры закалки на твердость н размер зерна сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [4] Марка стали (рекомендуемая 1ж) НЯСЭ Номер зерна Марка стали (рекомендуемая (ж) НЯСЭ Номер зерна 5ХНМ (840-860 °С) 850 58 10 4ХМФС (910-930 °Q 1075 52 900 60 9 5Х2МНФ (960-980 °С) 950 59 11 950 60,5 8 1000 60 10 1000 60 7-6 1050 61 8 4ХМФС (910-930 °С) 850 46 11-12 1100 58 7 900 48 И ЗХ2МНФ(930°С) 900 44 10-11 950 50 10 950 50 9-10 1000 51,5 9-8 1000 50 8 1050 52 7-8 1050 49 7
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 602 603 604 605 606 607 608... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта