Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 601 602 603 604 605 606 607... 642 643 644
 

Таблица 8.43. Продолжительность нагрева и выдержка штампов при отпуске в пламенной печи [4] Операция Наименьшая сторона штампа, мм 250 300 350 400 450 500 550 600 700 Нагрев до 7 ч 30 9ч 10 ч 30 12ч 13 ч 30 15ч 16 ч 30 18ч 21 ч температу мин мин мин мин ры отпуска Выдержка 1 чЗО 1 ч50 2 ч 10 2 ч 30 2ч40 Зч Зч20 Зч40 4ч 10 при отпуске мин мин мин мин мин мин мин мин Примечание. Указанные нормы нагрева и выдержки при использовании электропечи увеличивают на 20 %. Чтобы избежать обезуглероживания и окисления, нагрев под закалку осуществляют в камерных печах с упаковкой инструмента в защитный материал или (для мелкого инструмента диаметром до 170 мм и длиной 250 мм) в соляных ваннах. Рекомендуется применять следующие защитные материалы [4]: измельченный, просеянный и просушенный древесный уголь (засыпают от 1/3 до 1/2 объема ящика, свободного от деталей); отработавший (при температуре не ниже 930 °С) карбюризатор; смесь свежей и пережженной чугунной стружки (без масел и цветной стружки) для сталей, закаливаемых от температур ниже 900 °С; бумагу (2-3 слоя) и сухой древесный уголь; предварительно отработавший при температуре, превышающей температуру закалки на 50 °С, карбюризатор для сталей, закаливаемых от температур выше 900 °С. Для уменьшения коробления при нагреве (особенно в ваннах) применяют промежуточный нагрев: однократный при 650-680 °С (700-750) °С или 840-870 °С и двукратный в обоих температурных интервалах. При медленном нагреве под закалку (в ящиках с защитным материалом) промежуточный нагрев не обязателен. Время выдержки в камерных печах принимают из расчета 50-70 с на 1 мм толщины или подбирают экспериментально. Время выдержки в соляных ваннах на 1 мм толщины инструмента следующее: 18-24 с при нагреве в интервале 650-850 °С и окончательном нагреве в интервале 820-950 °С; 15-20, 20-30 и 30-50 с при окончательном нагреве в интервале 1000-1 150°С сталей с суммарным содержанием вольфрама, молибдена и ванадия 1,5, 1,5-3,0 и 3 % (мае.) соответственно. Продолжительность выдержки при отпуске устанавливают согласно данным, приведенным в табл. 8.43. Загрузку для отпуска проводят в печь с температурой не выше 300-400 °С с целью уменьшения коробления. Крепежную часть инструмента дополнительно отпускают при 600-700 °С для повышения сопротивления циклическим и ударным нагрузкам. Стали повышенной вязкости и умеренной теплостойкости (5ХНМ, 5ХНВ, 5ХНВС, 5ХГМ, 4ХМФС, 4ХМНФС, ЗХ2МНФ, 5Х2МНФ) относят к доэвтектоидной или эвтек-тоидной группе. Применяют их в основном для молотовых штампов, а также для изготовления крупных штампов, контейнеров, бандажей и матриц.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 601 602 603 604 605 606 607... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта