Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 516 517 518 519 520 521 522... 642 643 644
 

Из прецизионного сплава марки ЭИ708-ВИ изготовляют холоднотянутую проволоку диаметром 0,03 и 0,03 мм, предназначенную для записи и воспроизведения гармонических сигналов, контроля магнитной записи и головок. Проволока обладает коррозионной стойкостью в условиях морского тумана при влажности 100 %, температуре 40 °С в течение 56 сут; ее рабочая температура от -60 до +70 °С. Магнитные свойства сплава ЭИ708-ВИ: Нс £ (47,7...79,5)-103 А/м, Вг = 0,2...0,5 Тл; механические -ов£ 1960 МПа;8£2%. Порошковые магнитотвердые материалы получают спеканием порошков. Спекание проводят в вакууме при 1200-1300 °С в течение 1 -5 ч; остаточная пористость при этом составляет 3-7 % и приводит к снижению параметра ^тах. Изготовление беспористых магнитов методом горячего прессования обеспечивает повышение магнитных свойств. Спеченные магниты имеют мелкозернистую структуру, однородные магнитные свойства и превышают по прочности литые. Порошковая металлургия обеспечивает возможность изготовления магнитов различных типоразмеров. Недостатком этого метода является повышенная стоимость исходных порошков. Используют эти магниты в узлах, работающих при ударных и вибрационных нагрузках. В табл. 7.47 приведены магнитные и механические свойства сплавов системы Ре-А1-Ы1-Со. Таблица 7.47. Магнитные и механические свойства порошковых магнитных сплавов системы Ре-А1-№-Со [35], не менее Марка сплава Яс, кА/м И^кДж/м3 литого порошкового МПа ЮН ММК-1 0,60 24 3,0 2000 400 ЮНД4 ММК-2 0,48 39 3,5 2000 400 ЮНДКЗ ММК-3 0,52 44 4,0 1700 300 ЮНДК12А ММК-4 0,76 52 7,5 1700 300 ЮНДК12Б ММК-5 0,60 44 4,7 1700 300 ЮНДК15 ММК-6 0,65 44 5,0 1700 300 ЮНДК24Т1 ММК-7 1.2 54 14 1200 250 ЮНДК23 ММК-8 1,10 40 14 1200 250 ЮНДК34Т5А ММК-9 0,75 80 12 1000 200 ЮНДК34Т5Б ММК-10 0,80 100 15 1000 200 ЮНДК38Т7 ММК-11 0,70 128 16 1000 200 Ферриты (табл. 7.48) используют в качестве постоянных магнитов в электротехнике, радиотехнике, станкостроении, автомобилестроении, для создания различного рода технической аппаратуры магнитных сепараторов, муфт, вентилей. Их недостатком является существенная зависимость характеристик от температуры и недостаточная механическая прочность. Преимущества ферритов по сравнению с металлическими материалами более высокая коэрцитивная сила, низкая плотность, высокое электрическое сопротивление. Оксидные магниты дешевле и не содержат дефицитных элементов. Наибольшее практическое использование имеют гексаферриты бария и ферриты кобальта.
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 516 517 518 519 520 521 522... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта