Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 458 459 460 461 462 463 464... 642 643 644
|
|
|
|
Электролизное диффузионное насыщение из расплавов солей (ДЭС) основано на пропускании постоянного тока через расплав соли. Обрабатываемая деталь является катодом, а графитовый электрод или тигель печи анодом. В результате протекающих в ванне электролизных процессов диффузионное насыщение интенсифидируется. Наиболее разработанным является способ электролизного борирования в расплаве буры. Ионное легирование, или имплантация (ИЛ), поверхности возможно при больших энергиях бомбардирующих ионов. Ускорители, дающие пучки ионов бора с энергией в несколько сот килоэлекронвольт, позволяют получить глубину имгшантации в кремний всего 1 мкм. Для более тяжелых ионов и больших глубин имгшантации требуются более мощные ускорители. Можно "вбивать" атомы любого элемента в любой материал. Ионная химико-термическая обработка (ИХТО) прогрессивный способ азотирования, цементации, нитроцементации, силицирования, алитирования и т. д. в ионизированных газовых средах. В специальных установках все поверхности обрабатываемых деталей (катодов) бомбардируются ионами диффундирующих элементов в плазме тлеющего разряда, в результате чего происходит очистка, разогрев и диффузионное насыщение деталей. Для высокотемпературных процессов (цементация, силицирование и др.) вводят дополнительный радиационный нагрев деталей. В результате автоматизированного управления процессом получается диффузионное покрытие высокого качества. Конденсация покрытия при ионной бомбардировке (КИБ) осуществляется в специальных установках ("Булат", "Пуск" и др.). После ионной очистки обрабатываемой поверхности (катода) распыленные электродугой частицы металла соединяются с подаваемым в установку газом (например, азотом) и осаждаются на изделие (например, в виде нитрида титана). Композиционные электролитические покрытия (КЭП) отличаются от обычных гальванических тем, что содержат мелкие твердые частицы (до 100 мкм), придающие покрытию износостойкие или антифрикционные свойства. В электролит вводят карбиды, нитриды, бориды, оксиды, сульфиды и другие частицы в зависимости от назначения покрытия. Лазерное поверхностное легирование (ЛПЛ) позволяет осуществлять локальную химико-термическую обработку при скоростном нагреве поверхности лазерным лучом. Диффундирующий элемент в виде порошка, составляющей пасты или гальванического покрытия наносится на обрабатываемую поверхность детали или поступает из окружающей ее газовой среды. Электролитическое осаждение металлов (ОЭГ) или гальваническое покрытие. Перед нанесением гальванического покрытия поверхность детали необходимо тщательно очистить (обезжирить и протравить). Плотность тока на поверхности катода (детали), температура и состав электролита обеспечивают заданное качество покрытия. Гальваническим способом можно осаждать не только металлы, но и сплавы. Плакирование листами металла (ПЛ) осуществляют на прокатных станах при соответствующей подготовке плакируемой поверхности. Полимерные листы приклеивают к защищаемой стальной поверхности. Плакирование намоткой (ПН) производят на специальных станках, используя металлическую или полимерную ленту. Плазменное напыление покрытий (ПНП) отличается большой производительностью и универсальностью, так как в плазменную высокотемпературную струю аргона, направленную на обрабатываемую поверхность изделия, можно вводить смеси порошков любых тугоплавких материалов. Однако и плазменные покрытия имеют значительную пористость (около 10 %).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 458 459 460 461 462 463 464... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
