Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 642 643 644
|
|
|
|
Высокими защитными свойствами в атмосферных условиях при воздействии кислот и щелочей обладают неметаллические покрытия, в качестве которых используют полиэфиры, винилы, полиэтилен, стеклоэмали, эпоксидные смолы. Основные недостатки таких покрытий связаны со слабой адгезией покрытия с подложкой, отслаиванием и растрескиванием покрытий, развитием коррозии под защитным покрытием при недостаточном сцеплении. В табл. 6.90 приведены также способы нанесения, материалы и защитные свойства неметаллических покрытий. Жаростойкие металлические и неметаллические покрытия используют для защиты деталей энергетического оборудования, испытывающих воздействие окислительной среды при высоких температурах (табл. 6.92). Экономическая эффективность применения покрытий должна удовлетворять соотношению [13] где Ах увеличение срока службы конструкции, годы; т срок службы конструкции, годы; Ь стоимость замены конструкции; С стоимость материалов конструкции; АС добавочная стоимость мероприятий по нанесению покрытий. Ниже приведены основные способы получения покрытий и дана их краткая характеристика. Вакуумная металлизация с индукционным нагревом испаряемого металла (ВИМ) отличается от вакуумной металлизации с радиационным нагревом более эффективным использованием электроэнергии, однако приходится защищать индуктор от испаряемых металлов с температурой плавления более 1000 °С. Возникает проблема выбора материала для тигля. Вакуумная металлизация с радиационным нагревом испаряемого металла (ВРМ) осуществляется в камере с остаточным давлением не более 0,0133 Па. Пары легкоплавких металлов или сплавов, осаждаясь на насыщаемый материал, образуют покрытие. Вакуумная металлизация с электронно-лучевым нагревом (ВЭМ) позволяет испарять тугоплавкие металлы, располагаемые в медном водоохлаждаемом цилиндре. Все разновидности вакуумной металлизации (ВРМ, ВИМ, ВЭМ) для получения всестороннего покрытия требуют вращения обрабатываемой детали и подогрева ее для лучшего сцепления покрытия с подложкой. Диффузионное насыщение в виброкипящем слое (ДВКС) проводят в специальных установках с вибрирующим контейнером, в которые загружают твердые частицы и детали. В случае азотирования в нагретый контейнер подают аммиак. Прямоточное диффузионное насыщение из газовых смесей (ДГП) имеет две разновидности. В первом варианте через печную камеру с диффундирующим элементом или его сплавом пропускают галогенид водорода, галоиды или их смеси с водородом или нейтральными газами. Образующиеся при нагреве галогениды диффундирующего элемента потоком газа переносятся во вторую камеру, где расположены нагретые насыщаемые детали. Отработавшая газовая смесь удаляется в атмосферу или в лучшем случае нейтрализуется. При втором варианте в первую камеру установки загружают готовые галогениды или гидриды диффундирующего элемента, через которые пропускают водород или нейтральные газы (аргон, азот).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 453 454 455 456 457 458 459... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
