Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 397 398 399 400 401 402 403... 642 643 644
|
|
|
|
Марка чугуна НВ Марка чугуна НВ МПа МПа ЧХ1 170 350 203-280 4С5 150 290 140-294 ЧХ2 150 310 203-280 4С5Ш 290 223-294 4X3 150 310 223-356 4ЮХШ 890 590 183-356 4X16 350 700 390-440 4Ю6С5 120 240 236-294 4Х22С 290 540 215-333 4Ю7Х2 120 170 254-294 4X28 370 560 215-264 4Ю22Ш 290 490 235-356 4X32 390 690 245-333 4Ю30 200 350 356-536 Наряду с жаростойкими металлами и сплавами широкое применение в промышленности получили керамика и металлокерамика (керметы). Общим недостатком этих материалов (на основе окислов, боридов, карбидов, нитридов и силицидов) является их хрупкость при комнатной температуре. 6.4. Жаропрочные материалы 6.4.1. Аустенитные жаропрочные стали Состав, режимы термической обработки, свойства аустенитных сталей регламентированы ГОСТ 5632-72. Общим признаком для всех этих сталей является сохранение в условиях службы устойчивой аустенитной структуры. В зависимости от химического состава аустенитные стали по структурному признаку могут быть разделены на три группы: гомогенные, с карбидным и карбидно-интерметаллидным упрочнением. К группе гомогенных аустенитных сталей относятся главным образом низкоуглеродистые хромоникелевые стали, дополнительно легированные более тугоплавкими элементами. Гомогенные аустенитные стали используют преимущественно в энергомашиностроении для изготовления труб паронагревателей и паропроводов, арматуры установок сверхвысоких параметров; они рассчитаны на длительную (до 105 ч) эксплуатацию при 650-700 °С. Характерными для этих сталей являются высокие технологические свойства: такие, как способность к горячей пластической деформации, прошивае-мость при изготовлении цельнотянутых труб, свариваемость и др. Эти цели достигаются повышением содержания никеля (отношение М/Сг 1) при низком содержании углерода (0,06-0,012 %) и повышенном отношении (Т1,1чЪ)/С (более 10), что исключает возможность образования при эксплуатации карбидных фаз типа Ме23С6) охрупчивающих стали. Дополнительное легирование сплавов вольфрамом (до 2-3 %) и молибденом (до 2,5 %) способствует повышению жаропрочности. Базовым для гомогенных аустенитных сталей является состав стали 10Х18Н9Т, механические свойства которой представлены в табл. 6.31. Таблица 6.31. Механические свойства стали 10Х18Н9Т при высоких температурах [25] /.°с ов, МПа 5 V кси, МДж/м2 ов, МПа 5 кси, МДж/м2 % % 20 554 63 71 1,25 900 91 36 70 2,36 650 320 16,9 33,2 1,96 1000 55 43 71 2,06 800 185 23,7 51,5 2,59 1100 38 37 70 1,51
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 397 398 399 400 401 402 403... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
