Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 390 391 392 393 394 395 396... 642 643 644
|
|
|
|
требуется применять стали с более высоким содержанием хрома (12X17, 1SX28). Недостатком высокохромистых сталей является склонность к росту ферритного зерна. Для предотвращения охрупчивания при длительных нагревах сталь дополнительно легируют титаном сильным карбидообразующим элементом (08X17Т, 1SX2ST, 08Х18Т1). Стали без титана применяют для деталей, работающих при высоких температурах в отсутствие больших нагрузок, например для нагревателей. Дополнительное легирование хромистых сталей алюминием и кремнием повышает их жаростойкость. В качестве жаростойких применяют легированные кремнием хромистые стали сильхромы (40Х9С2, 40Х10С2М6, 30Х13Н7С2), которые широко используют в автостроении. Однако содержание алюминия и кремния в отличие от хрома в сталях ограничено, так как эти элементы ухудшают их технологические свойства. Этот недостаток исключается при совместном легировании хромом и алюминием. Химический состав этих сталей и сплавов приведен в ГОСТ 10994-74. Легирование никелем улучшает технологические и прочностные свойства хромони-келевых аустенитных сталей, но значительно удорожает их. Стали и сплавы с никелем необходимо применять только в тех случаях, когда требуется повышенная жаропрочность и пластичность. Разработаны жаростойкие хромомарганцевые стали, легированные алюминием [17], которые можно использовать как жаростойкие до 900-950 °С; они имеют высокие механические свойства и хорошую технологичность. В сплавах системы Fe-Ni-Cr, предназначенных для работы до 1050 °С, марганец может лишь частично заменить никель (до 10 %). Следует выделить сплав ХН45Ю, который обладает лучшими свойствами, чем сплавы на основе никеля. Это единственный сплав, который работает при 1350 °С (до 100 ч). Стали ХН35ЮС, 10Х18Н18Ю, 10Х10Н20ЮС содержат еще меньшее количество никеля, но их можно эксплуатировать до 1200 °С (первую) и 1100 °С (две последние). Сплавы системы Fe-Ni-Co-Cr являются высокожаростойкими, но легирование кобальтом (до 40 %) связано в основном с необходимостью повышения жаропрочности [25]. Никель обладает более высокой жаростойкостью в окислительных средах, чем железо, так как его единственный оксид NiO менее дефектный, чем оксид FeO. Высокая жаростойкость нихромов (сплав никеля с хромом) объясняется прежде всего образованием шпинели NiOCr203. Жаростойкие сплавы на никелевой основе имеют в основном структуру твердых растворов, мало упрочняются термической обработкой и обладают невысокой прочностью и жаропрочностью, но хорошей технологичностью. Нихромы имеют высокое удельное электрическое сопротивление, поэтому их используют в качестве материала для нагревателей электропечей, а также для изготовления камер сгорания, газопроводов и деталей газотурбинных установок. Никелевый сплав, содержащий 20 % Cr основа большинства жаростойких никелевых сплавов, в которых содержание углерода ограничено 0,1 % (мае). Марганец уменьшает жаростойкость этих сплавов. Кремний с этой целью также не используют, так как он снижает технологичность сплава. Для создания высокожаростойких никелевых сплавов используют алюминий. Лучший жаростойкий никелевый сплав Х20Н80ЮЗ. Жаростойкие сплавы на основе никеля в окислительных средах (парах воды, кислороде, синтетическом аммиаке) более стойки, чем сплавы на основе железа. Однако в серосодержащих средах никель нестоек к газовой коррозии. Присутствие серы снижает температуру применения никелевых сплавов в окислительных средах до 550 °С, а в восстановительных до 260 °С.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 390 391 392 393 394 395 396... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
