Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 642 643 644
|
|
|
|
Среда /,°с 08X13, 12X13 08Х17Т 15Х25Т 08X21H5T 08Х21Н6М2Т 08Х18Н10Т 08X17H13M2T Гидроксид натрия: 10%-ный 90 5 5 5 4 5 4 20%-ный 50 4 4 4 3 4 3 'кип 8 5 5 5 5 5 60 %-ный 90 8 7 7 5 5 5 5 160 9 8 9 8 90%-ный 300 9 9 9 8 8 расплав 318 10 10 10 9 9 10 10 Более подробно с основными свойствами, термической обработкой, применением и коррозионной стойкостью сталей можно ознакомиться в работах [37,38], а с выпускаемым сортаментом в ГОСТ 5949-75 (сортовая и калиброванная сталь), ГОСТ 7350-77 (толстый лист), ГОСТ 5582-75 (тонкий лист), ГОСТ 9940-81 (горячедеформированные трубы) и ГОСТ 9941-81 (холоднои теплодеформированные трубы). Наилучшие литейные свойства среди сплавов на основе железа имеют чугуны. Чу-гуны, содержащие свыше 15 % Si (ЧС15, ЧС17), стойки в азотной, серной, фосфорной и уксусной кислотах. Для повышения стойкости в соляной кислоте чугуны легируют до 4Уо Мо (ЧС15М4, ЧС17МЗ). Эти чугуны известны под названием антихлор. В условиях воздействия щелочей используют обычно чугуны, легированные никелем, а также нери-зисты типа ЧН15Д7Х2. Наиболее износостойкими коррозионно-стойкими чугунами являются высокохромистые чугуны (12-35 % Cr). Эти чугуны стойки в азотной кислоте, нестойки в серной, соляной кислотах и щелочах. Титан н его сплавы. Титан принадлежит к активно пассивирующимся металлам, что обусловливает его высокую стойкость практически во всех природных средах: атмосфере (в том числе промышленной и морской), грунте, пресной и морской воде. Легирование титана позволяет создавать сплавы с высокой стойкостью в весьма агрессивных средах: царской водке, азотной кислоте, многих органических кислотах, влажном хлоре и др. Титан является перспективным материалом для изготовления костных имплантантов и других изделий, к которым предъявляют требования высокой стойкости в физиологических средах. Для титана и его сплавов характерна малая склонность к контактной, питтинговой и щелевой коррозии. Для повышения коррозионной стойкости в зависимости от поставленной задачи могут быть использованы молибден, цирконий, ванадий, тантал, марганец. Повышение коррозионной стойкости может быть достигнуто и с помощью так называемого катодного легирования, т. е. введением меди, вольфрама, молибдена, никеля, рения, рутения, платины, палладия, роль которых заключается в увеличении наклона катодных поляризационных кривых, что приводит к созданию самопассивирующихся сплавов. Для повышения прочности сплавы титана часто легируют алюминием, влияние которого на коррозионную стойкость в принципе негативно, но в количественном отношении невелико. Техническая характеристика и коррозионная стойкость титана и его промышленных сплавов приведены в табл. 6.6 и 6.7 (см. также § 5.3).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 365 366 367 368 369 370 371... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
