Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 642 643 644
|
|
|
|
Таблица 5.88. Влияние содержания ВеО и температуры испытания иа механические свойства листов бериллия толщиной 1,52 мм [28] /,°с Направление вырезки образца °0Л 6,% МПа 20 Продольное 609/517 473/308 21,2/1,30 Поперечное 577/488 487/311 23,0/18,0 216 Продольное 370/277 313/232 41,7/31,5 Поперечное 349/288 343/231 25,6/34,0 427 Продольное 311/232 304/202 15,5/30,0 Поперечное 322/226 318/201 15,0/30,2 549 Продольное 84/62 49/46 22,2/6,0 Поперечное 58/67 56/52 13,5/5,8 Примечание. В числителе при содержании ВеО, равном 2,25 % (мае), в знаменателе при 1,3 % (мае.). Кроме того, увеличению прочности способствуют дисперсные частицы оксида бериллия, повышающие сопротивление пластической деформации. Рост пластичности, вызванный измельчением зерна, настолько значителен, что перекрывает ее снижение вследствие увеличения содержания оксида при измельчении порошка. Для повышения пластичности порошковых полуфабрикатов размол порошков бериллия целесообразно проводить в безокислительной среде. Чистый спеченный бериллий с чрезвычайно мелкозернистой структурой (/ = 1...3 мкм) обладает склонностью к сверхпластичности: при 600-700 °С и малых скоростях деформации относительное удлинение 5 = 300 %. Более высокая пластичность спеченных бериллиевых блоков дает возможность подвергать их не только горячей обработке давлением, но и теплой обработке при 400-500 °С. Эта температура ниже температуры [^кристаллизации бериллия ('рекр = ?М °С), что позволяет сохранить наклеп и получить высокую прочность полуфабриката (ов = 650... 700 МПа). Пластичность полуфабрикатов из порошкового бериллия зависит от технологии горячей обработки давлением. Прутки с текстурой базисной плоскости, полученные методом горячего выдавливания, характеризуются довольно высокой пластичностью (5 = 20 %). На листах, изготовленных поперечной прокаткой этих прутков, сохраняется текстура базисной плоскости, а пластичность повышается до 20-40 % (см. табл. 5.88). При этом базисная плоскость ориентируется вдоль оси прутка или в плоскости листа, поэтому при растяжении касательные напряжения в них равны нулю. Скольжение идет по плоскостям призмы, которых в ГП решетке поликристаллического бериллия значительно больше, чем базисных, что обеспечивает хорошую пластичность. В направлении, перпендикулярном плоскости листа, пластичность уменьшается до нуля.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 317 318 319 320 321 322 323... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
