Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 300 301 302 303 304 305 306... 642 643 644
|
|
|
|
Таблица 5.63. Режимы упрочняющей термической обработки полуфабрикатов* из титановых (а + 0)-сплавов [13] Марка сплава Режим ТО Марка сплава Режим ТО Закалка Старение Закалка Старение BT3-1 BT6 BT9 860-900 °С 900-950 °С 920-940 °С 500-620 °С, 1-6ч 450-550 °С, 2-4 ч 500-600 °С, 1-6ч ВТ14 ВТ16 ВТ22 870-910 °С 810-830 °С 690-750 °С 480-560 °С, 8-16 ч 560-580 °С, 8-10 ч 480-540 °С, 8-16 ч * Прутки, поковки, штамповки, трубы, профили и изделия из них. Таблица 5.64. Влияние температуры деформирования / двф на механические свойства титановых сплавов ВТЗ-1 н ВТ22 [7] Термическая обработка после деформирования д-ф.°С 5 КСТ (КСП МДж/м2 МПа % Сплав ВТЗ-1 900 °С, 1 ч, охлаждение с 980 1100 1060 14 29 0,235 печью до 630 °С, 1 ч, воздух 1030 1080 1050 13 26 0,324 900 °С, 1 ч, воздух + старе 980 1140 1100 14 31 ние 550°С,5ч 1030 1190 1160 10 19 0,33 850 °С, 1 ч, вода + старение 980 1310 1240 5 12 0,108 550°С,5ч 1030 1250 1210 5 11 0,137 Сплав ВТ22 750 °С, 1 ч, вода + старение 850 1260 1230 12 48 (0,30) 575°С,8ч 950 1310 1270 7,7 20 (0,27) 1050 1310 1270 9,5 10,6 (0,20) Сплавы мартенситного класса менее легированы и в равновесном состоянии содержат сравнительно немного ß-фазы (5-25 %). В результате закалки образуется структура мартенсита хг (или а" в более легированных сплавах). К этому классу относятся высокопрочные сплавы ВТ6, ВТ 14, ВТ 16 и жаропрочные сплавы ВТ8, ВТ9, ВТЗ-1. Сплавы переходного класса содержат больше легирующих элементов и соответственно больше ß-фазы (25-50 %) в равновесной структуре, чем сплавы мартенситного класса. Структура этих сплавов чувствительна к колебаниям химического состава и режимам термической обработки (табл. 5.66). Так, после закалки в этих сплавах можно получить однофазную структуру переохлажденной ß-фазы или структуру, состоящую из этой фазы и мартенсита а". Наличие большого количества ß-фазы обеспечивает сплавам переходного класса самую высокую прочность среди (а+Расплавов. Например, сплав ВТ22 (50 % ß-фазы) имеет после отжига такое же временное сопротивление, как сплав ВТ6 после закалки и старения.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 300 301 302 303 304 305 306... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
