Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 642 643 644
|
|
|
|
Легирование водородом адекватно повышению концентрации ^-стабилизаторов. Наибольший эффект повышения конструкционной прочности наблюдается после ТВО аи псевдо-а-сплавов. Известно, что а-сплавы вообще не подвергают стандартной упрочняющей термической обработке. Для псевдо-а-сплавов стандартная упрочняющая термическая обработка в принципе возможна, но из-за малого количества в них р-фазы ( 5 %) она малоэффективна, а вследствие высоких критических скоростей охлаждения не технологична. Легирование водородом переводит эти сплавы в двухфазную область мартенситного и даже переходного классов. Крупнозернистая структура а-фазы сплавов ВТ5 и ВТ5-1 преобразуется в мелкозернистую, причем макрозерно не меняется, но внутри него образуется множество мелких зерен а-фазы с высокоугловыми границами. После низкотемпературного вакуумного отжига при 550-600 °С можно получить структуру, состоящую из двух фаз с различной концентрацией алюминия (6,85 и 3,63 %) при среднем его содержании в сплаве 5 %. Такая структура стабильна до 600 °С. Легированные водородом а-сплавы имеют после закалки структуру а+р. ТВО можно использовать в качестве высокоэффективной технологической операции для изменения структуры титана (измельчения зерна, уменьшения пористости), улучшения свойств фасонных отливок (табл. 5.58) и сварных соединений (табл. 5.59), для подготовки структуры к обработке давлением (водородному пластифицированию). В сочетании с горячим изостатическим прессованием прочностные характеристики при этом увеличиваются на 15-20 %, долговечность при малоцикловой усталости повышается в 2 раза, предел усталости на 65-80 %. Таблица 5.58. Механические свойства и пористость образцов из сплавов ВТ20Л и ВТ23Л, обработанных по различным режимам Режим обработки Пористость, % °0,2 5 V KCVt МДж/м2 о_,,МПа, при W=107 МПа % Сплав BT2QJI Исходное состояние (литое) 2,8 860 820 8,0 20,0 0,6 290 Литье+ГО(1000°С, 1 ч) 2,8 890 850 9,0 22,0 0,7 280 Тоже+ГИП(950°С) 1,7 990 930 7,5 14,5 0,61 320 Литье+НО (800-850 °С дохн=0,25 %)+ 0,9 1020 980 8Д 14,8 0,55 470 +ГИП (900 °С, 2 ч, р= 150 МПа) Литье+ГИП (950 °С, 2 ч, р= 150 МПа)+ 1.0 1080 990 8,9 18,0 0,5 540 +НО (130-850 °С до хн=0,8 % + ВО (750-800 °С)
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 294 295 296 297 298 299 300... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
