Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 642 643 644
 

Отличительными особенностями титана являются высокие механические свойства, небольшая плотность и поэтому высокая удельная прочность при 20-25 °С и криогенных температурах, хорошая коррозионная стойкость. Промышленный способ производства титана состоит в обогащении и хлорировании титановой руды с последующим восстановлением из четыреххлористого титана металлическим магнием. Полученную при этом титановую губку маркируют по твердости специально выплавленных из нее образцов (табл. 5.41). В результате последовательного дробления губки, прессования, спекания и переплавки брикетов получают технический титан, который маркируют в зависимости от содержания примесей (табл. 5.42). Таблица 5.41. Промышленные марки, твердость и химический состав титановой губки (основа ТО (ГОСТ 17746-78) Марка губки нв Примеси, % (мае.), не более ?с С СІ N О ТГ90 90 0,06 0,01 0,02 0,08 0,02 0,04 0,05 ТГ100 100 0,07 0,04 0,03 0,08 0,02 0,04 0,05 ТЛЮ НО 0,09 0,05 0,03 0,08 0,03 0,05 0,05 ТГ120 120 0,11 0,05 0,04 0,08 0,03 0,065 0,05 ТГ130 130 0,13 0,05 0,04 0,10 0,03 0,08 0,05 ТГ150 150 0,20 0,04 0,05 0,12 0,04 0,10 0,05 ТГ-ТВ 170 2,00 0,15 0,3 0,03 Таблица 5.42. Химический состав технического титана (ГОСТ 19807-91) Марка Примеси, % (мае.), не более титана ?с С О N Н Прочие ВТ 1-00 0,12 0,08 0,05 0,10 0,04 0,008 0,1 ВТ1-0 0,18 0,10 0,07 0,12 0,04 0,010 0,3 Механические свойства титана в большой степени зависят от содержания примесей, особенно водорода, кислорода, азота и углерода, образующих с титаном твердые растворы внедрения и промежуточные фазы: гидриды, оксиды, нитриды и карбиды. Небольшое содержание кислорода, азота, углерода повышает твердость и прочность, но при этом значительно уменьшается пластичность (рис. 5.2), снижается коррозионная стойкость, ухудшается свариваемость, способность к пайке и штампуемость. Поэтому содержание каждой из этих примесей ограничивают не более 0,02-0,06 % (мае.). Аналогично, но в меньшей степени, на свойства влияют железо и кремний. Особо вредная примесь в титане и его однофазных а-сплавах водород. При наличии водорода по границам зерен выделяются тонкие хрупкие пластины гидридной фазы, вызывая значительную хрупкость (табл. 5.43). Водородная хрупкость наиболее опасна в сварных конструкциях в связи с наличием в них внутренних напряжений. Допустимое содержание водорода в техническом титане и его однофазных сплавах находится в пределах 0,008-0,012 % (мае.) (табл. 5.44).
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 281 282 283 284 285 286 287... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта