Справочник по конструкционным материалам






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Справочник по конструкционным материалам

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 642 643 644
 

Таблица 1.21. Содержание осиовпых легирующих элементов и механические свойства (средние) коррозионно-стойких мартенситно-стареюодих сталей (10) Тип стали Средняя концентрация легирующих элементов, % (мае.) ас2 5 V кси, МДж/м2 МПа Стали для нормальных температур Х5Н12МЗТ 5Сг, 12гН;ЗМо; 0,414 1550 1450 15 61 0,6 Х11Н10М2Т ПСг; 10М;2Мо;0,6Т1 1500 1400 8 50 0,5 ХМН10М2Т 11 Сг; 10Ы1;2Мо;0.9Г| 1550 1480 12 58 0,5 Х11Н10М2Т ПСг, 10Ы1;2Мо; 1,2 П 1750 1700 12 50 0,37 Х12Н8Л 12Сг,8М;0,9Ве 1860 1720 16 6 Х12Н9Д2ТБ 12Сг;9М;2Си; 1 XI; 0,4 ЫЬ 1800 1700 10 Х12Н9МД2Т 12,5 Сг, 8,5 N1; 2Д Си; 0,7 Мо; 0,8 Т. 1550 1500 10 50 0,5 Х12Н10Д2Т 12 Сг, 9 М; 2 Си; 1,214 1720 1650 10 45 Х14Н5МГ2ТЮ 15 Сг, 5,5 N1; 2 Мп; 1 Мо; 0,3 Т1; 0,3 А1 1350 1280 16 50 0,45 Х14Н5Д2МБ 14,5 Сг, 5 N1; 2Д Си; 1,5 Мо; 0,25 ЫЬ 1500 1270 15 63 0,9 Х15Н5Д2Т 14,5 Сг, 5 №2 Си; 0,214 1450 1350 и 50 0,8 Теплостойкие стали Х5Н12КЗМ7Т 5Сг,12гП;ЗСо;7Мо;1,1'П 2000 1900 8 45 0,45 Х9Н6К14М4Д 9Сг,6гК; 14Со;4Мо;2Си 1700 1600 0,4 Х11Н4К7ГЗМ5Т 11 Сг, 4гП; 7Со; 3 Мщ 5 Мо; 0,3 Т1 1700 1450 15 50 0,2 Х12Н8К5М2Т 12,5 Сг, 8 №; 5,2 Со; 2 Мо; 0,9 И 1800 1700 9 40 Х12Н7К7М4 12Сг,7гК;7Со;4Мо 1600 1500 16 46 0,5 Х12Н5К14М5Т 12Сг,5Ыц 14 Со; 5 Мо; 0,3 Т1 1700 1650 0,4 Х12Н2К16М4 12Сг,2гП; 16Со;4Мо 1600 1550 12 55 Х13К13М5 13 Сг, 13 Со; 5,5 Мо 1590 1340 15 50 Х13К16М5 13Сг,16\4Со;5Мо 1700 1550 14 48 Х14Н6К9М5 14Сг,5,5гП;9Со;5Мо 1550 1350 15 55 0,4 Х14Н4К14МЗТ 14,5 Сг, 4 Ыц 14,6 Со; 2,9 Мо; 0,2 Т| 1650 1500 20 62 0,78 Примечание. Освоенные промышленностью стали поставляют по техническим условиям. Сталь 03Х12Н10Д2ТБ [3, 20] подвергают закалке с температур 870-1 150°С (в зависимости от содержания титана соответственно 0,4-1,2 %) в сочетании с обработкой холодом при -70 °С, 2 ч. Преимущество безуглеродистых сталей по сравнению с низкоуглеродистыми меньшая чувствительность к охрупчиванию при невысоких скоростях охлаждения. Старение стали 03Х12Н10Д2ТБ при оптимальном режиме 450 °С, 6 ч обеспечивает следующие свойства: ав = 1800 МПа, од = 1700 МПа, а0,оо2 = 1260 МПа, 8= 10 %, 460 НУ. Проведение ступенчатого старения 450 °С + 400 °С позволяет повысить предел упругости а0,оо2 до 1300 МПа и особенно релаксационную стойкость стали. Также весьма эффективным является применение перед старением холодной пластической деформации (при е = 80 % ав = 2 500 МПа).
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 22 23 24 25 26 27 28... 642 643 644

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Материаловедение
Технологія конструкційних матеріалів
Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева
Справочник по конструкционным материалам
Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы
Стали и сплавы. Марочник
Машины и агрегаты трубного производства

rss
Карта