Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 642 643 644
|
|
|
|
ТЗ закаленное и искусственно состаренное по режиму, обеспечивающему наиболее высокое сопротивление коррозии под напряжением и вязкость разрушения; Н нагартованное (нагартовка листов сплавов типа дуралюмин примерно 5-7 %); П полунагартованное; Н1 усиленно нагартованное (примерно на 20 %); ТПП закаленное и естественно состаренное повышенной прочности; ГК горячекатаное; Б, А и УП технологическая, нормальная и утолщенная (8 % на сторону) плакировка соответственно; Д, П, В продольное (вдоль волокна), поперечное и высотное (толщина) направление соответственно; X, Р хордовое и радиальное направление соответственно; ПД, ДП, ВД, ВП, ХР, РХ направление вырезки образцов, применяемое для определения вязкости разрушения и скорости роста усталостной трещины (первая буква характеризует направление оси образца, вторая направление плоскости, например: ПВ -ось образца совпадает с шириной полуфабриката, а плоскость трещины параллельна высоте или толщине). Свойства стареющих алюминиевых сплавов зависят от вида старения: зонное, фазовое или коагуляционное. На стадии коагуляционного старения значительно повышается коррозионная стойкость, причем обеспечивается наиболее оптимальное сочетание характеристик прочности, сопротивления коррозии под напряжением, расслаивающей коррозии, вязкости разрушения Кип пластичности (особенно в высотном направлении). Химический состав, физические и механические свойства деформируемых сплавов на основе алюминия приведены в табл. 5.1 -5.8. Для массивных полуфабрикатов (табл. 5.9) основными характеристиками разрушения при однократном нагружении являются характеристики КХс и КСТ [5,10]. Сплавы на основе систем А1-Мп н AI-Mg. Сплавы типа АМц, АМг2, АМгб не упрочняются термической обработкой. Они отличаются высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и высокой коррозионной стойкостью. Обрабатываемость резанием улучшается с увеличением степени легированности сплавов. Сплавы используют в отожженном, нагартованном и полунагартованном состояниях. Применяют эти сплавы для изделий, получаемых глубокой вытяжкой и сваркой, от которых требуется высокая коррозионная стойкость (трубопроводы для масла и бензина, радиаторы тракторов и автомобилей, сварные бензобаки), а также для заклепок, корпусов и мачт судов, узлов лифтов и подъемных кранов, рам транспортных средств и др. [ 1,12]. Сплавы системы AI-Си-Mg. Дуралюмины Д1, Д16, Д18, Д19, ВД17 упрочняются термической обработкой; характеризуются хорошим сочетанием прочности и пластичности. Сплавы Д1, Д16 в искусственно состаренном состоянии имеют улучшенную коррозионную стойкость даже при повышенных температурах эксплуатации деталей и высокие значения о0^ и ов. Склонность к межкристаллитной коррозии у закаленных и естественно состаренных сплавов системы Al-Cu-Mg при нагреве зависит от их фазового состава. Сплавы Д19, ВД17 менее склонны к межкристаллитной коррозии после нагрева, чем сплавы Д18, Д1 и Д16. Плакированные полуфабрикаты обладают повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с неплакированными, поэтому последние нужно защищать анодно-окис-ными, химическими и лакокрасочными покрытиями.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 235 236 237 238 239 240 241... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
