Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 642 643 644
|
|
|
|
ционного отжига (табл. 4.26), во время которого в сплавах помимо преобразования субструктуры происходят процессы перераспределения атомов компонентов с образованием либо дисперсных частиц избыточных фаз, либо микрообластей с более высокой степенью упорядочения и концентрационными отклонениями от среднего состава. Таблица 4.26. Изменение свойств пружинных сплавов* в результате холодной пластической деформации Сплав HV0.1 AHV0,1 воде, МПа р-108, Омм ^•100% Р Л85 50/164 114 192 90/445 4,5/5,52 22,3 Л80 58/174 116 200 90/375 5,2/6,20 19,3 Л68 58/204 146 250 90/400 6,3/7,50 19,2 БрОЦ4-3 67/230 163 270 105/535 8,1/8,65 6,8 БрА7 76,9/269 192 250 120/425 11,0/13,0 18,2 БрКМцЗ-1 99,6/219 120 120 114/460 26,0/27,5 5,8 МНЦ15-20 61/240 179 296 140/480 25,5/24,6 -3,5 Примечание. В числителе указаны значения после отжига, в знаменателе после прокатки с обжатием на 80 %. ' Составы сплавов приведены в ГОСТ 5017-74, ГОСТ 18175-78 и ГОСТ 492-73. В процессе холодной пластической деформации резко возрастает упрочнение сплавов, но при значительном снижении их пластичности. Поэтому из таких сплавов после пластической деформации можно изготовлять упругие элементы простой формы плоские пружины, получаемые чаще всего путем вырубки из листовых полуфабрикатов, или витые пружины, для которых используется проволока. В процессе последующего дорекристаллизационного отжига по оптимальным режимам (табл. 4.27) сильно возрастают релаксационная стойкость (табл. 4.28), предел упругости, сопротивление усталости; Таблица 4.27. Оптимальные режимы отжига и свойства пружинных сплавов на основе меди Сплав Режим отжига °0,002 °0,005 °0,01 HV0,1 р-108, Омм МПа БрОЦ4-3 150°С, 30 мин* 463 532 593 218 8,0 БрОФ4-0,25 150°С, ЗОмин* 423 489 551 220 БрОФ6,5-0,15 260 °С, 1 ч 489 550 596 230 БрКМцЗ-1 275 °С, 1 ч 494 565 632 210 26,2 БрА7 275 °С, 30 мин 630 725 790 270 11,5 Л68 200 °С, 1ч 452 519 581 190 8,6 Л80 200 °С, 1 ч 390 475 538 170 5,7 Л85 200 °С, 30 мин 349 405 538 170 5,7 МНЦ15-20 300°С,4ч 548 614 561 230 25,6 Примечание. Исходное состояние холоднокатаное с обжатием 60 %. * Вместо указанного режима отжига можно применять нагрев при 250 °С, 1 ч, обеспечивающий аналогичные свойства, но лучше стабилизирующий форму изделий.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 232 233 234 235 236 237 238... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
