Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 642 643 644
|
|
|
|
до ISO С температуры, которая является предельно высокой для применения берил-лиевых бронз, после упрочняющей термической обработки. На рис. 4.3 и 4.4 приведены зависимости деформации и скорости ползучести бронзы БрБНТ1,9 при 20, 100 и ISO °С после закалки и старения, а на рис. 4.S сопротивление усталости бериллие-вых бронз. Представленные выше данные позволяют конструкторам рассчитывать упругие элементы и прогнозировать стабильность их службы в условиях эксплуатации. Для технологов кроме указанных данных также важны зависимости свойств бериллиевых бронз от температуры закалки (рис. 4.6). Оптимальная температура закалки составляет 780 °С; после такой закалки бронза характеризуется мелким зерном, хорошей пластичностью и высоким уровнем упрочнения после старения. Скорость охлаждения при закалке должна быть значительной (в воде), поскольку при замедлении охлаждения происходит высокотемпературный распад твердого раствора с выделением, особенно по границам зерен, мелкодисперсных частиц. На рис. 4.7 показано изменение свойств бериллиевых бронз в зависимости от продолжительности старения при 320 и 340 °С. Представленные зависимости позволяют выбрать оптимальный режим старения по основному показателю пределу упругости а0002. Ниже приведены температуры и продолжительности оптимальных режимов старения бериллиевых бронз: БрБ2,5БрБ2Бр БИТ 1,9 БрБНТ1,9М БрБНТ1,7 Режим!... 320°С,Зч 320°С,4-5ч 320°С,4ч 320°С,5ч 320°С,5ч Режим 2... 340°С,2ч 340 °С, 1,5-2 ч 340°С,2-Зч 340°С,3-4ч 340°С,Зч Уровень упрочнения бериллиевых бронз повышается при использовании ступенчатого старения сначала при более низкой (210 °С, 1 ч), затем при более высокой температуре (340 °С), 1,5 ч для бронзы БрБНТ1,9 и 2 ч для бронзы БрБНТ1,9Мг. Такая обработка способствует получению более высокодисперсной структуры, чем при обычном старении, что и обеспечивает повышенный предел упругости. Так, если после обычного старения бронзы БрБНТ1,9 предел упругости а0002 = 570 МПа, то после ступенчатого -о0 = 620 МПа. Кроме того, после ступенчатого старения возрастает и релаксационная стойкость примерно на 5-7%. Помимо ступенчатого старения для повышения уровня упрочнения (предела упругости) используют динамическое старение, т. е. старения под нагрузкой, прилагаемой в том же направлении, что и в условиях эксплуатации изделия. Оно оказывается наиболее эффективным после основного старения и поэтому по существу является динамическим достариванием. В частности, если после старения бронзы БрБНТ1,9Мг при 340 °С, 3 ч провести достаривание при 200 °С, 1 ч под напряжением 1000 МПа, предел упругости 00,002 возрастет с 750 до 1080 МПа при увеличении деформации ползучести, возникающей под действием нагрузки, что следует учитывать при назначении этого режима для упрочнения конкретных изделий. После динамического старения приблизительно вдвое возрастает релаксационная стойкость изделий из бронзы.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 226 227 228 229 230 231 232... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
