Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 642 643 644
|
|
|
|
фования и полирования*, что определяет ее высокое сопротивление хрупкому разрушению и сопротивление выносливости. Последнее может быть повышено при шлифовании не только поверхности, но и закругленных кромок, полученных в результате плющения проволочной заготовки под валками. Прочностные свойства термически обработанной или нагартованной ленты (ГОСТ 21997-76) приведены ниже: Группа прочности ...1П2ПЗП ав,МПа........ 1300-1600 1 610-1900^ 1900 НУ0,1 ......... 375-485486-600£600 Вязкость термически обработанной или нагартованной ленты характеризуют данные, приведенные в табл. 4.4. Из термически обработанной или нагартованной плющеной ленты изготовляют пружины сравнительно простой конфигурации путем вырубки с применением, если необходимо, небольшой гибки. После этих операций проводят низкий отпуск при 200-300 °С для снятия напряжений. Помимо термически обработанной или нагартованной ленты в промышленности для изготовления пружин также применяют и термически обработанную проволоку диаметром 1,2-5,5 мм из сталей 65ГА, 68ГА, 68А* (табл. 4.5) и 51ХФА. После закалки и отпуска свойства стальной проволоки зависят от ее диаметра (табл. 4.6). Основные достоинства термически упрочненной проволоки минимальные отклонения от прямолинейности формы и повышенная релаксационная стойкость особенно у проволоки повышенных диаметров. Стали этого типа используют главным образом для изготовления клапанных пружин. Таблица 4.5. Химический состав сталей для термически Обработанной проволоки, % (мае.) Марка стали С Мп Si Ni Сг А1 Си 65ГА (ГОСТ 1071 -81) 0,65-0,70 0,70-1,0 0,15-0,30 0,2 0,15 0,08 0,2 68ГА(ГОСТ1071 -81) 0,65-0,70 0,70-1,0 0,15-0,25 0,2 0,12 0,05 0,15 68А (ГОСТ 14959 -79) 0,65-0,70 0,40-0,55 0,15-0,25 0,2 0,12 0,05 0,15 * После шлифования или полирования ленту подвергают низкотемпературному отпуску, который уменьшает возникающие при поверхностной обработке остаточные напряжения и создает оксидную пленку (желтую или синюю), способствующую лучшему сохранению смазочного материала. Таблица 4.4. Число переменных изгибов термически обработанной пли нагартованной ленты (ГОСТ 21997-76) Толщина ленты, Радиус валков, Число перегибов на 180 °С, не менее, по группам прочности 1П 2П ЗП 0,16 2 28/21 21/16 17/14 0,20 2 23/18 17/14 13/10 0,30 4 35/29 26/20 19/18 0,40 4 26/24 19/15 12/10 0,50 6 31/25 22/18 19/15 0,60 6 25/21 17/14 11/9 0,70 6 20/17 12/9 5/3 0,80 8 17/14 11/9 3/2 0,90 8 14/12 7/4 -/ 1,00 8 12/10 2/1 -/ Примечание. В числителе для стали марок 60, 70, 65Г, У7А, У8А, в знаменателе -для У9А, У10А, У12А, 60С2А, 70С2ХА.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
