Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 642 643 644
|
|
|
|
Таблица 1.16. Чувствительность образцов стали 00Н18К9М5Т к поверхпостной усталостной трещине [26] Заготовка для изготовления образца Термическая обработка Номер зерна ов, МПа гладких образцов образцов с трещиной Горячекатаный лист (толщиной 2,5 мм) Закалка 820 °С, 1 ч + старение 450°С,Зч 8 1940 1940 Перегретый (1100 °С, 2 ч) пруток диаметром 130 мм Тоже Трехкратная закалка 920 °С, 1 ч +820°С, 1 ч + 450°С,Зч 1-3 5-6 1860-1950 1930 1500-1720 1900-1990 Оценивая возможность использования стали в виде крупных поковок, прутков и листов толщиной более 2S мм, установили ее склонность к тепловому охрупчиванию при замедленном охлаждении от 1 ISO-1200 °С или при ступенчатом охлаждении в интервале 900-700 °С, связанную с разнозернистостью, но главным образом с образованием зернограничных выделений карбидов и карбонитридов титана. Для устранения явления теплового охрупчивания предложен режим термической обработки, включающий закалку от 1150-1200 °С с охлаждением в воде (для растворения пограничных выделений) и последующую трехкратную закалку при 900-1000 °С (для измельчения зерна) (табл. 1.17). Таблица 1.17. Влияние режима термической обработки крупных поковок из стали Н18К9М5Т на ее свойства [25] Термическая обработка Направление волокна о. *0,2 "5 V KCU, МДж/м2 МПа % Закалка 820 °С, 1 ч + + старение 480 °С, 3 ч Продольное Поперечное 1850-2200 1850-2200 1800-2100 1800-2100 6-8 2-4 25-50 5-30 0,07-0,2 Закалка 1200 °С, 2 ч, вода + + трехкратная закалка 970 °С, 1 ч, вода+старение 520 °С, 3 ч Продольное Поперечное 1950-2100 1950-2100 1850-2050 1850-2050 6-10 5-8 40-58 25-50 0,2-0,25 Применительно к стали Н18К9М5Т были опробованы различные комбинированные способы термической обработки, в том числе и термоциклирование, для получения двухфазной (а + у)-структуры. Путем стабилизации 18-30 % аустенита (особенно если аус-тенит получен в результате применения термоциклической обработки) могут быть существенно повышены пластичность, ударная вязкость и вязкость разрушения, сопротивление ударно-циклическому нагружению при незначительном снижении прочности стали (табл. 1.18).
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 16 17 18 19 20 21 22... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
