Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 642 643 644
|
|
|
|
меры (полиэтилен, фторопласт-4 и другие фторполимеры), а также жидкие или пластичные смазочные материалы (типа маслянитов). Выбор типа и количества наполнителя проводят с учетом назначения АСП и условий его работы: температуры, нагрузки, скорости скольжения, внешней среды и т. д. При работе на воздухе и в газах с нормальной влажностью в качестве наполнителя применяют графит, в осушенные газах (в том числе инертных) и в вакууме дисульфид молибдена и другие халькогениды. В зависимости от требований к АСП, природы и дисперсности наполнителя его оптимальное количество колеблется в широких пределах. Механические и теплофизические свойства АСП с антифрикционными добавками мало отличаются от соответствующих свойств наполненных полимеров (им присущи многие недостатки исходных полимеров: низкая теплопроводность, высокие и нестабильные значения коэффициента термического расширения, повышенное водопоглоще-ние и др.). Вторую группу образуют композиции с комплексными наполнителями. Наряду с антифрикционными добавками они содержат жесткий прочный наполнитель (например, кокс; стеклянные, углеродные, металлические или полимерные волокна; ткани; древесную крошку и шпон; металлические или минеральные порошки). Форма частиц наполнителя может быть различный. Применяют мелкие и крупные порошки (до 1300 мкм), короткие и непрерывные волокна, а для намоточных изделий и листовых материалов -ленты и ткани. Введение комплексных наполнителей существенно улучшает физико-механические и триботехнические свойства АСП. В третью группу входят комбинированные материалы типа металлофторопластовой ленты [59]. Они совмещают в себе преимущества составных частей: прочность и теплопроводность металлической (стальной) основы; высокие теплопроводность, прочность и противозадирные свойства пористого слоя из сферических частиц антифрикционного сплава; антифрикционные свойства заполняющей поры и образующей поверхностный слой смеси полимера с наполнителем. В России выпускают комбинированные материалы для работы без смазки (с фторопластом-4) и со смазкой (фторопласт-4 заменен полиформальдегидом). В качестве основы (связующего) АСП применяют термопластичные и термореактивные полимеры [2, 21, 24, 41, 45, 61, 65, 67, 71]. Из термопластичных наиболее часто используют высокопрочные кристаллические полиамиды (П6, П12, П66, П610, ПА610), капрон, нейлон, сополимеры формальдегида, поликарбонат, теплостойкие полиамиды, полиакрилаты, а также полиэтилен (главным образом высокомолекулярный), фторопласт-4 и другие фторполимеры. Из термореактивных связующих применяют почти все известные полимеры этого типа: фенолформальдегидные, эпоксидные, фурановые, эпок-сикремнийорганические и др. По методу переработки в изделия АСП подразделяют на литьевые, прессовочные, экструзионные, намоточные. Изделия изготовляют из листовых и стержневых материалов механической обработкой или предварительной намоткой пропитанной ткани с последующим прессованием. Из ленточных материалов типа металлофторопластовой ленты штамповкой производят втулки и подшипники другой формы (в том числе сферические). АСП применяют для изготовления втулок подшипников скольжения, уплотнений, поршневых колец, сепараторов шарикоподшипников, направляющих, мелкомодульных зубчатых колес и т. п.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 184 185 186 187 188 189 190... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
