Справочник по конструкционным материалам
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 642 643 644
|
|
|
|
Цинковые сплавы являются весьма технологичными при изготовлении как монометаллических, так и биметаллических трущихся деталей. Соединение цинкового сплава со сталью легко достигается литьем и совместной прокаткой [24], либо с помощью слоя жидкого цинка, наносимого способом горячего цинкования. Подшипники и другие детали из цинковых сплавов используют в литом и обработанном давлением (прокатка, прессование) состояниях. Составы стандартных сплавов (ГОСТ 21437-91) и их свойства приведены в табл. 3.42 [62]. Таблица 3.42. Химический состав и механические свойства стандартных цинковых сплавов Марка сплава Содержание элементов (остальное Ъл\ % (мае.) Механические свойства*, не менее А1 Си ма о,, МПа 6,% нв ЦАМ9-1,5 ЦАМ10-5 9,0-11,0 9,0-12,0 1,0-2,0 4,0-3,5 0,03-0,06 0,03-0,06 250/300 250/350 1,0/10,0 0,4/4,0 95/85 100/90 * В числителе литых, а в знаменателе обрабатываемых давлением. После горячей обработки давлением (250-300 С) прочность и пластичность цинковых сплавов повышаются. Это сказывается и на сопротивлении усталости. Например, для литого сплава ЦАМ9-1,5 предел выносливости при переменном изгибе вращающихся круглых образцов т.] = 50 МПа, а для прессованного сплава -т_, = 100-110 МПа [24]. Составы наиболее употребляемых за рубежом цинковых сплавов приведены в табл. 3.43 [62]. Таблица 3.43. Химический состав* зарубежных цинковых сплавов, % (мае.) Сплав А1 Си ма" Мп 1010 (Германия) 410 (Германия) Алцен 305 (Австрия) 9-11 3,7-4,3 30 0,6-1,0 0,6-1,0 5 0,02-0,05 0,02-0,05 — * Остальное 7л\. Сплавы на железной основе. В качестве антифрикционных материалов стали используют в очень легких условиях работы при небольших давлениях и невысоких скоростях скольжения. Будучи твердыми и имея высокую температуру плавления, стали плохо прирабатываются, сравнительно легко схватываются с сопряженной поверхностью цапфы и образуют задиры. Обычно используют так называемые медистые стали, содержащие малое количество углерода, либо графитизированные стали, имеющие включения свободного графита. Состав некоторых сталей, рекомендуемых к использованию взамен бронз в легких условиях работы, приведен в табл. 3.44 [24]. Таблица 3.44. Химический состав* антифрикционных сталей, % (мае.) Сталь Си А1 С Мп 8 р Медистая 3,2 2,5 0,1 — — Графитизированная 1,6 1,0 0,3 0,03 0,03 * Остальное Ре.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 182 183 184 185 186 187 188... 642 643 644
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
